Блоки с пенопластом внутри и облицовкой

Содержание

Блоки с пенопластом внутри и облицовкой

Многослойные строительные блоки. Утеплитель и отделка

Дом из многослойных строительных блоков

Как последнее время утепляют конструкции при строительстве домов и нежилых зданий? Слой несущей стены, слой утеплителя и внешняя отделка. А ведь есть материалы, в которых все эти слои присутствуют изначально, — сравнительно недавно появившиеся многослойные блоки. Поговорим о разных способах строительства утепленного дома.

Каждому понятно: в неутепленном доме жить невозможно — холодно, сыро, неуютно, да еще и плесень развивается. Даже если утепление сделано, но теплозащитный материал выбран неверно или строители легкомысленно подошли к соблюдению технологии, потери тепла могут составить до 35-40 %. А ведь это и ваши финансовые потери – на обогрев дома.

Многослойный строительный блок – три в одном

Производители предлагают новые материалы, упрощающие процесс строительства утепленного дома. В последние годы для утепления конструкций в малоэтажном строительстве постепенно начали использовать фасадные многослойные блоки или как их еще называют — теплоэффективные стеновые строительные блоки или полиблоки, в которых уже предусмотрен утеплитель (например, стеновые блоки от химкинского бетонного завода «Лига», блоки «Теплостен» от компании «ТАТА». Обычно такие материалы имеют трехслойную структуру: самый толстый несущий слой, внутренний теплоэффективный и защитный декоративный (толщиной не меньше 15-30 мм). Крайние слои отвечают за прочность конструкции, а внутренний утеплитель обеспечивает теплозащиту. Общая толщина многослойного блока может составлять 30-350 мм.

Фасадный многослойный блок

Наружные слои такого бутерброда — тот или иной вид бетона. Как правило, роль несущего слоя выполняет поризованный керамзитобетон, а в качестве лицевого слоя применяют плотный бетон, причем можно выбрать цветной или фактурный, имитирующий природный материал. В качестве утеплителя в таких блоках используют пенополистирольные плиты, минеральную вату, пенополиуретан, сотопласт. Какой материал подойдет в каждом конкретном случае, решают с учетом требований заказчика, назначения объекта и условий, в которых дом будут эксплуатировать. Главное, чтобы он был влагостойким и устойчивым к деформации. Между собой слои связаны арматурными стержнями.

Фасадный многослойный блок

Из многослойных конструкций получаются теплые стены толщиной 300-350 мм. Если использовать однородный материал, для достижения тех же параметров по тепло- и звукоизоляции потребуется создать стену толщиной не менее 500 мм. Соответственно, и весят конструкции из однослойных материалов больше, а значит, требуют основательного фундамента. Панели — бутерброды прочны, надежны, влагонепроницаемы, устойчивы к грибкам, плесени и коррозии. Кроме того, использование материалов три в одном заметно ускоряет процесс монтажа и удешевляет конструкции.

Многослойные материалы изготавливают не только промышленным способом есть панели, которые можно получать непосредственно на стройплощадке в специальных формах. Монтаж теплоблоков не требует дополнительных затрат, большого объема знаний или высокой квалификации.

Кладка стены из многослойных строительных блоков

Классический путь – однослойные материалы

Однозначно многослойные материалы до сих пор не приняты потребителями. Хотя, по сути, любое здание возводят по многослойной технологии — какой бы материал ни был выбран, конструкция все равно будет состоять из несущего слоя, утеплителя и отделки. Утепляют постройки изнутри или снаружи, причем первый способ выбирают крайне редко, когда иначе никак поступить уже нельзя. При внутреннем утеплении поверхность грунтуют, а затем с помощью клея закрепляют листы теплозащитного материала (уже, как правило, это плиты экструдированного пенополистирола). Получившуюся основу грунтуют и шпатлюют, а затем наносят отделочный материал.

Такой вариант дешев и прост, однако нужно понимать, что площадь помещения за счет толщины используемого утеплителя уменьшится. Стена не будет удерживать тепло. Кроме того, в утепленном таким образом помещении всегда будет чересчур влажно, вследствие чего возможно образование плесени и грибков. Поэтому правильное утепление — наружное.

Типы наружного утепления

Существует несколько типов наружного утепления. Самый распространенный из них — создание штукатурного фасада (так называемый мокрый тип утепления). За счет мокрых процессов данный метод применим только в теплую погоду. При таком утеплении с внешней стороны стены создается многослойная конструкция. К несущей перегородке поверх фасадного клея с помощью дюбелей крепят теплоизоляцию. Затем делают армирование стеклосеткой, после чего наносят отделочный материал в один или несколько слоев. Роль отделки может выполнять штукатурка, грунтовка или фасадная краска.

Штукатурный фасад — мокрый тип утепления

Эта методика недорога и надежна. Утепленные таким образом стены защищены от выпадения конденсата, улучшается их звукоизоляция. Кроме того, отсутствие швов на наружной части стены гарантирует отсутствие мостиков холода. Да и на площади помещения наружное утепление не сказывается. Однако при применении данного метода нужно учитывать, что для утепления подойдет не любой материал: утеплитель должен иметь идеальную геометрию, быть одинаково плотным по всей толщине и прочным на отрыв. Чаще всего для штукатурных фасадов используют плиты из минеральной ваты высокой плотности или того же экструдированного пенополистирола. Недостатком мокрого способа утепления является то, что отделочный материал может разрушаться при минусовых температурах и во время усадки строения. Кроме того, в доме может быть повышенная влажность.

Штукатурный фасад — мокрый тип утепления

Слоистая (колодцевая) кладка

Достаточно популярна в малоэтажном строительстве так называемая слоистая кладка. Возможно, вы слышали другие названия этой технологии: «колодцевая кладка», «трехслойная система». Последнее наименование говорит само за себя — кладка действительно состоит из трех слоев: несущей стены, теплоизоляции и наружной облицовки. Толщина лицевого слоя — всего один кирпич: эта часть не несет на себе большой нагрузки, она защищает утеплитель и выполняет в основном декоративные функции. Утеплитель при этом должен быть устойчив к деформации и климатическому воздействию (в частности, влиянию влаги). Как правило, в роли такой прослойки выступает экструдированный пенополистирол или плиты минеральной ваты высокой плотности.

Слоистая (колодцевая) кладка

Слоистую кладку можно использовать как при строительстве дома, так и при его реконструкции. Плюсом подобной фасадной системы является то, что конструкция получается облегченной. Однако, поскольку стена толстая, потребуется создать широкий фундамент. Основной минус такого способа утепления заключается в том, что со временем внутри конструкций появляется конденсат. И, поскольку наружная оболочка герметична, влага не выводится даже в сухую теплую погоду. Еще одним недостатком колодцевой кладки является то, что для нее требуется много материала, что значительно увеличивает стоимость дома и сроки строительства.

Вентилируемый фасад

Еще один способ наружного утепления, хоть и практически не применяемый в коттеджах, — устройство системы вентилируемых навесных фасадов. Такую технологию называют сухой. Она предполагает вентилируемую воздушную прослойку между утеплителем и облицовкой. Утеплитель (плиты минеральной ваты) прикрепляют к несущим стенам с помощью дюбелей или анкерной заделки. Между утеплителем и облицовкой оставляют небольшой зазор за счет несущих профилей (15-60 мм) и монтируют декоративный слой из металла, пластика, цементно-песчаного покрытия.

Устройство системы вентилируемых навесных фасадов

За счет воздушной прослойки влага выводится и не скапливается в утеплителе. При этом снимается проблема мостиков холода. Монтировать вентилируемые фасады можно в любое время года, поскольку технология не подразумевает мокрых процессов.

Система вентилируемых навесных фасадов

Главное, чтобы применяемые для утепления материалы были не только прочными, но и стойкими к воздействию ветровых нагрузок, иначе утеплитель будет менять геометрию и разрушаться. Если вам удастся правильно подобрать систему утепления для своего дома, в будущем вы сэкономите на обогреве помещений, а также защитите свой дом от сырости и сквозняков.

Основные характеристики и применение пенополистирольных блоков в строительстве

Пенополистирольные блоки являются результатом стараний ученых немецкой химической компании BASF, попытавшихся совместить в одном материале различные свойства и характеристики.

Полистиролбетонный блок D300

Легкие и теплые блоки из вспененного пенополистиролбетона для дома сегодня активно используются в современном строительстве. Предлагаем вам ознакомиться с основной информацией о материале – его характеристиках, размерах, плюсах и минусах использования – в этой статье.

Читайте также:  Облицовка газобетона сайдингом

1 Основные характеристики пенополистирольных блоков

Несмотря на то, что первые блоки из вспененного пенополистиролбетона появились еще в 70-х годах в СССР, застройщики только в последнее время стали активно обращаться внимание на этот стройматериал.

Производство пенополистирольных блоков сегодня налажено в промышленных масштабах на многих отечественных предприятиях. Ниже приведены основные физические свойства блоков, нормированные ГОСТом:

  • показатель плотности блоков для дома должен составлять от 150 до 800 кг/ м³ ;
  • обладают хорошей стойкостью к морозу (без потери свойства блок отслужит от 30 до 150 циклов заморозки и оттаивания);
  • показатель прочности на сжатии составляет от В0,35 до В2,5;
  • показатель теплопроводности варьируется от 0,055 Вт/м ºC до 0,145 Вт/м ºC ;
  • коэффициент паропроницаемости равен 0,05 мг;
  • материал относится к трудногорючей группе, то есть обладает сопротивлением огню.

к меню ↑

1.1 Применение материала

Использование стройматериала допускается для:

  • постройки наружных стен зданий;
  • обустройства межкомнатных перегородок на верхних этажах дома, в которых в результате слабости плит использование шлакоблоков или других тяжелых материалов невозможно;
  • в качестве дополнительного утеплительного или шумоизоляционного слоя в здании;
  • при возведении помещений, нуждающихся в поддержании определенного уровня температуры, например для строительства бани, или загона для животных.

к меню ↑

1.2 Преимущества и недостатки

Проанализировав эти характеристики, рассмотрим плюсы и минусы материала для строительства дома. Исходя из норм ГОСТ, можно предположить, что все характеристики пенополистиролбетона в норме и из него вполне можно строить большие здания, но это не так.

К примеру, показатель прочности сжатия у блоков не особо высокий, соответственно, специалисты настоятельно не рекомендуют осуществлять постройку дома высотой более двух этажей из этого стройматериала.

Небольшой коэффициент паропроницаемости также имеет свои плюсы и минусы. Плюсы – это то, что материал не впитывает влагу, а значит, что хорошо сопротивляется морозу. Но минусы представляют собой то, что это же свойство не позволяет стройматериалу «дышать». Что касается экологических свойств блоков, то здесь все тоже не однозначно.

Точно что-то сказать по поводу экологичности можно только спустя много лет жизни в доме, построенном из пенополистирола. Это возможно только при анализе воздуха на предмет выявления стирола, но сегодня этим никто не занимается.

На сегодняшний день у потребителей есть только одно доказательство – сертификаты, получаемые производителем, подлинность которых, к сожалению, установить нельзя.

Несомненные плюсы это то, что пенополистиролбетон обладает длительным ресурсом службы. Учитывая эти плюсы многие застройщики сегодня выбирают данный материал для строительства одно- и двухэтажных домов.

Не смотря на большие габариты пенополистирольные блоки имеют небольшой вес

Если верить отзывам специалистов, на минусы домов, построенных из пенополистиролбетона, можно отнести возможность разрушения материала от постоянных солнечных лучей. Кроме того, согласно данным, размещенным на строительных форумах, пенополистирол не рекомендуется для эксплуатации при внутреннем утеплении.

Несмотря на все минусы, стройматериал все же обладает тремя основными преимуществами:

  1. Отличные энергосберегающие свойства, в результате чего у хозяина дома отсутствует необходимость в дополнительном утеплении здания.
  2. Пенополистиролбетон не нуждается в гидроизоляции.
  3. Пластичность материала и точная геометрия размеров. В результате этого укладка во многом упрощается, что способствует экономии раствора.

к меню ↑

1.3 Полистиролбетонные блоки: недостатки и достоинства (видео)

1.4 Размеры и приблизительная стоимость

На сегодняшний день в продаже можно найти блоки с множеством размеров. Наиболее востребованные размеры, пользующиеся спросом среди потребителей, следующие (из расчета ширина-высота-длина):

  • 188×300х588;
  • 300×380х588;
  • 92×300х588;
  • 138×300588;
  • 80×300х600 (моет использовать только при постройке межкомнатных перегородок).

Также в продаже можно встретить пенополистирольные блоки в большой плотностью (около 600 кг/ м³ ), представляющие собой перемычки для дверей или окон. Такие блоки — армированные и предназначаются как для несущих, так и теплоизолирующих конструкций.

Теперь что касается стоимости. Разумеется, точные цены мы предоставить не можем, поскольку они время от времени изменяются. Но примерный ценовой диапазон такой: цена за кубический метр полистиролбетонных блоков варьируется в районе 3 500 рублей (1 200 гривен).Стоимость пенобетонного материала приблизительно такая же.

Структуры популярных строительных блоков

Если сравнивать с газобетоном, то последний стоит около 3 800 рублей (1 300 гривен) за кубический метр, а арболит – в районе 4 500 рублей (1 500 гривен).

2 Технология производства

Вкратце рассмотрим технологию изготовления стройматериала. Для получения конечного продукта производители используют способ прессовки, который, собственно, применяется для производства всех без исключения блоков, использующихся при строительстве.

Более модернизированное производство использует способ вибропрессовки блоков. Согласно данным специалистов, это позволяет улучшить показатель устойчивости, а также увеличить ресурс эксплуатации.

Если вы понимаете, что утепление бетонного пола пенополистиролом – прибыльно дело, то можете попробовать организовать свой бизнес дома. Чтобы организовать производство, вам потребуется бетономешалка, сам материал полистирол, цемент, вода и песок.

Жидкая бетонная смесь с гранулами пенополистирола для заливки в формы

Естественно, объемы песка, цемента и воды должны быть немаленькими. Дома вполне возможно сделать стройматериал плотностью D1200 и D350. Для производства первого вам понадобится:

  • 1,1 кубометр пенополистирола;
  • около 300 кг цемента;
  • примерно 800 кг песка.

Когда смесь затвердеет, в результате вы получите твердый бетонный материал. Этапы производства следующие:

  1. Сначала необходимо сделать смесь. Описанные выше элементы необходимо мешать в бетономешалке около тридцати минут.
  2. Затем смесь заливается в опалубку или заранее подготовленные формы.
  3. В летнее время года потребуется около трех суток, чтобы смесь застыла, в зимнее – не менее недели, иногда и больше. В любом случае, перед тем, как извлекать получившийся пенополистирол из форм, он должен застыть.
  4. Следующий этап – на усмотрение – это распилка материала.

Оборудование для производства полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

2.1 Установка блоков

Работы по монтажу пенополистиролбетонных блоков производятся в такой последовательности:

  1. Установка. Самый первый ряд необходимо установить на гидроизоляционный слой фундамента, в него нужно продеть армированные стержни, которые будут выполнять связующую роль. Этот этап является одним из основных, поскольку вам следует обратить внимание на соответствие запланированных размеров, и получающихся контуров. Также учтите необходимость обустройства мест отводов для внутренних перегородок. Все остальные ряды устанавливаются аналогично кирпичной кладке.
  2. Монтаж арматуры осуществляется в каждый ряд опалубки, необходимо использовать по два стержня. В блоках заранее предусмотрены отверстия для арматуры. Стержни следует укладывать внахлест и закреплять между собой, а также со штырями, которые уложены в фундамент, при помощи проволоки. Благодаря армированию вы сможете придать прочности конструкции будущего здания, а также это позволит снизить давление бетона на опалубку.
  3. Заключающий этап – заливка бетоном.

Как видите, технология установки блоков не особо сложная. Надеемся, этот материал поможет вам.

Стеновые блоки с облицовкой и утеплителем для строительства

Всё чаще перед жителями частного сектора встает вопрос: как лучше утеплить свое жилище? Они на собственном опыте знают, как сыро и неуютно в холодном помещении.

Традиционно, при строительстве и тепловой изоляции зданий утепление осуществлялось в три этапа:

  • возводилась капитальная стена;
  • устанавливался утеплитель;
  • производилась наружная отделка.

Важно было правильно подобрать характеристики теплозащитного состава. Легкомысленное отношение к решению этой задачи приводило к значительным потерям тепла, а, следовательно, увеличению расходов на обогрев дома. Для застройщиков это было серьезной проблемой, решить которую помог современный материал – блоки с облицовкой и утеплителем. В них гармонично объединен силовой массив, теплоизолирующая прокладка и декоративная отделка. Совсем недавно о таком изделии строители мечтали, но сегодня мечта стала реальностью.

Желаете детально узнать, что представляют собой композиты с облицовкой? Рассмотрим структуру, характеристики, свойства, сферу применения этого перспективного строительного композита.

Производители предлагают новые материалы, упрощающие процесс строительства утепленного дома

Общее устройство

Трехслойные модульные элементы – универсальный материал, применяемый для утепления. Рассмотрим, как устроено изделие:

  • Основа конструкции – несущий нагрузку силовой слой, изготовленный, как правило, из керамзитонаполненного пористого бетона.
  • Теплоизоляционная прослойка выполнена из качественных составов, предназначенных для теплоизоляции.
  • Текстурированный фактурный бетон – база декоративной отделки, имеющая толщину 20-30 мм. Фасадные поверхности композитов разные – имитируют фактуру камня, отличаются цветом.

Такой материал необходим для строительства здания, обладающего высокой прочностью, повышенным коэффициентом тепловой изоляции, привлекательным внешним видом.

Рассмотрим детально, какие составы могут применяться для трехслойного модуля.

Силовая часть

Она воспринимает основные усилия и изготавливается из следующих материалов:

  • бетон с керамзитным наполнителем;
  • газонаполненный состав;
  • вспененный бетон;
  • композит, в который добавлены перлит, полистирол, шлаки;
  • глиняный массив.

Несущая часть воспринимает значительные нагрузки, обладает высокой прочностью.

Такие материалы имеют трехслойную структуру: самый толстый несущий слой, внутренний теплоэффективный и защитный декоративный

Теплоизоляционный слой

Он является центральным слоем модуля, расположен между фасадной облицовкой и воспринимающим усилия слоем. Для теплоизоляции производители применяют различные составы. Возможно использование:

  • Пенопласт – обладает повышенной плотностью, увеличенными теплоизоляционными свойствами имеет доступную цену.
  • Плотная минеральная вата.
  • Пенополиуретан, пенополистирол – являются ячеистыми разновидностями газонаполненной пластмассы.
Читайте также:  Облицовка дымохода на крыше профнастилом

Фасадная часть

Наружный слой – декоративная облицовка, осуществляет защиту утеплителя от воздействия осадков, ветра и ультрафиолета. В торговой сети представлено множество вариантов стеновых блоков, имеющих декоративную отделку, которая обеспечивает привлекательность и эстетичный внешний вид фасаду вашего строения.

В качестве декоративных слоев используются:

  • полипропилен и поливинилхлорид;
  • стеклофибробетон;

Общая толщина многослойного блока может составлять 30-350 мм

  • декорированная пластмасса;
  • древоволокнистые панели;
  • архитектурный бетон;
  • акриловая смола.

Применение специальных красителей позволяет готовому изделию имитировать фактуру натурального камня или кирпича. Такие покрытия популярны среди застройщиков.

Характеристики теплоизоляционных композитов

Трехслойные блоки обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными материалами, применяемыми для строительства:

  • значительное снижение финансовых и трудовых затрат по сравнению с возведением здания из кирпича и последующим нанесением дополнительного теплоизоляционного состава;
  • уменьшение времени выполнения строительных мероприятий, так как одновременно выполняются кладка, утепление фасада, наружная отделка. Увеличенные по сравнению с кирпичом размеры позволяют в 2 раза ускорить сроки возведения стен;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики, связанные с тем, что здания, выполненные из трехслойных композитов, не требуют специальной тепловой изоляции;

Как правило, роль несущего слоя выполняет поризованный керамзитобетон, а в качестве лицевого слоя применяют плотный бетон, причем можно выбрать цветной или фактурный, имитирующий природный материал

  • улучшенная звукоизоляция обеспечивает эффективное подавление шумов, что способствует акустическому комфорту помещения;
  • увеличенная прочность сооружений, обусловленная надежным соединением слоев элемента с помощью стальной арматуры;
  • повышенная степень защиты от влаги;
  • эстетичность, так как стеновые блоки с утеплителем и декоративным слоем имитируют различные текстуры – мрамор, древесину натуральный камень или кирпич;
  • высокая пожароустойчивость;
  • устойчивость к грибковым образованиям, гнилостным отложениям.

Размеры изделий

Блоки для выполнения теплоизоляции вашего здания и декоративной отделки фасада стандартизированы и имеют следующие габариты:

  • Длина 40 см.
  • Ширина 25–40 см (наиболее популярны изделия шириной 30 см).
  • Высота 20 см.

Изделия не отличаются увеличенными габаритами, что облегчает кладку. Композит не создает увеличенных усилий на основание здания. Кладка осуществляется аналогично установке кирпича.

Кладка стены из многослойных строительных блоков

Область использования

Модульные композиты широко применяются для строительства небольших зданий, для которых важно обеспечить эффективную теплоизоляцию, быстро выполнить работу и получить экономию. Одновременно блоки востребованы при возведении многоэтажных построек. Нецелесообразно применять их для капитальных стен, несущих конструкций.

Для каркасного строительства дома используются трехслойные композиты. Основные усилия воспринимает каркас, а рядом возводится стена из модульных элементов. В связи с тем, что стены из сэндвич-блоков имеют меньшую ширину, чем кирпичная кладка, внутреннее пространство помещения увеличивается при одинаковом внешнем контуре.

Определение потребности

Расчёт количества материалов, необходимых для теплоизоляции и возведения стен, несложный, производится по следующему алгоритму:

  • посчитайте общую протяженность стен и перегородок здания;
  • умножьте цифру на высоту будущего потолка;
  • полученное значение поделите на площадь многослойного композита.

Потребность в материалах определить несложно. Используя блоки с утеплителем и облицовкой, процесс возведения теплоизоляции зданий превратится в несложные мероприятия, не требующие профессиональных навыков.

Как производится кладка?

Установка утепленных модульных элементов аналогична кирпичной кладке. Осуществляется с применением специальной клеевой смеси или цементного раствора. Предпочтительно использовать клей.

Производя кладку на раствор цемента, используйте связующий слой толщиной 1–2 сантиметра для обеспечения необходимой прочности стены. Скрепляя элементы клеем, прочность стены обеспечивается при толщине 3 миллиметра.

Применять увеличенный слой цементного раствора экономически нецелесообразно в связи со значительным возрастанием потребности в цементе и песке. Основной недостаток – уменьшение теплоизоляционных характеристик, связан с увеличенной теплопроводностью связующей смеси. Швы увеличенной толщины формируют перемычки холода, отличающиеся увеличенной теплопроводностью по сравнению с базовым материалом. Результат – в зимнее время стена промерзает.

Специальные присадки из полимеров, входящие в состав клеевых смесей, обеспечивают теплопроводность связующего состава наравне с блоками.

Если для вас не представляет труда выполнить кирпичную кладку, то сложности с установкой трехслойных материалов не возникнет.

Используя строительные блоки с облицовкой, вы ускорите процесс возведения здания, обеспечите качественное утепление, а также привлекательный внешний вид постройки. Вы можете убедиться в универсальности этого современного, практичного материала, применяемого в строительстве.

Теплые блоки для стен (теплоблок) — в чем проблема применения

Трехслойные блоки для стен, состоящие из двух слоев бетона и утеплителя между ними, — относительно новый строительный материал. По задумке они должны упростить, ускорить и удешевить строительство трехслойных стен. Но все ли получилось?

Для этих блоков отсутствуют какие-либо нормы и правила строительства. Есть лишь рекомендации по их применению разработанные одним из институтов.
Проектировщики, которые не зависят от фирм выпускающих эти блоки, стараются их в проекты домов не включать.

Такие блоки не сложны в производстве. Их выпускают многие мелкие производители. (… у которых не редко невыполнение заявленных характеристик). Но также и ряд крупных. Известны торговые марки Теплоблок, Полиблок, Кремнегранит, Телостен….. Но суть одна — трехслойный теплоэффективный стеновой блок, характеризующийся повышенным теплосбережением.

Почему специалисты стараются обходиться без теплых блоков?

Конструкция теплоблоков

Обычные размеры теплых блоков (теплоэффективных стеновых блоков) приведены на рисунке. При общей ширине 300 — 400 мм, толщина слоев может быть различной. Внутренний бетонный слой самый широкий 120 — 200 мм, он оказывает наибольшее влияние на прочность стены.

Наружный слой более узкий, отделочный, может быть окрашен, снабжен рельефной, фактурной поверхностью.

Утеплителем чаще всего является пенополистирол вспененный (пенопласт) EPS, также реже встречается более дорогой пенополистирол экструдированный XPS. Толщина утеплителя варьируется в пределах 100 — 160 мм.

Для соединения слоев чаще всего дополнительно к клею применяться пластиковые анкера. Или прочность соединения слоев увеличивают за счет гребенчатой формы соединения, препятствующей разрывным усилиям.

Что выпускают

Блоки от мелких производителей с металлическим внутренним армированием скорее относятся к категории «брак» ввиду увеличенной теплопроводности и уменьшенной долговечности.

Выпускаются все необходимые для строительства стен конфигурации блоков.

При покупке необходимо приобрести все нужные для кладки конфигурации, пользоваться порядовкой проекта, прочный бетон изделий резать не просто.

Состав бетона может весьма варьироваться, используются как различные тяжелые прочные наполнители, так и керамзит. А в качестве утеплителя отдельные производители используют и минеральную вату и пеностекло.

Технические характеристики теплых блоков

Погрешность размеров при изготовлении блоков чаще не больше 2 мм. Это позволяет делать кладку блоков на тонкий слой клея — 3 — 5 мм.
Если точность размеров блоков больше 2 мм, то кладку делают на обычный цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм.

Важная характеристика теплоблоков — сопротивление теплопередаче готовой стены. В первую очередь она будет зависеть от толщины слоя утеплителя. А также от его вида.

Пенопласт более «холодный» чем экструдированный пенополистирол. К тому же пенопласт способен увлажняться. При этом он существенно увеличивает свою теплопроводность. В то время как экструдированный пенополистирол воду не впитывает и теплопроводность при насыщении стены влагой не меняет.

Сопротивление теплопередаче

В таблице приведены сведения о сопротивлении теплопередаче теплоблоков в зависимости от материала утепления, толщины слоя, и влажности.

Для блоков в стене следует принимать максимальное значение влажности.

Теплоблоки, даже с небольшой толщиной экструдированного пенополистирола (XPS) имеет удовлетворительное сопротивление теплопередаче для многих регионов согласно СНиП.

Перед выбором теплоблока необходимо узнать точнее какое сопротивление теплопередаче должно быть у стен дома в конкретной климатической зоне согласно нормативам.

Сама конструкция стены практически не влечет повышения теплопроводности.
Коэффициент тепловой неоднородности стены из этого материала при кладке на клею с терморазрывом швов по пенопласту — 0,92. Теплоизолирующие характеристики стены будут зависеть в основном от правильности кладки, необходимо не допускать мостиков холода.

Прочность теплоблоков и стены из них

Прочностные характеристики теплых блоков наиболее важные.
В обычной трехслойной стене несущим слоем является только внутренний слой. А наружный создает отделку фасада и защиту утеплителя, нагрузку от вышележащих конструкций не воспринимает. Как утепляются и отделываются трехслойные стены

В стене из трехслойных теплых блоков (теплоблок, полиблок, керамогранит, теплостен….) несущим является как внутренний, так и наружный слой.

Толщина слоев в блоках

Какая толщина слоев бетона должна быть в теплом блоке для обеспечения прочности стены весь срок службы?
Известно, что специалисты рекомендуют для двух и трех-этажного дома применять теплоблоки с толщиной внутреннего слоя не меньше чем 180 мм.

Для одноэтажного здания с нежилой мансардой допустимо применение блоков с толщиной внутреннего бетонного слоя и 130 мм, но при условии армировки сеткой кладки (каждый четвертый слой), проемов, а также создание армированного бетонного пояса под перекрытиями.

Прочностью на сжатие характеризуется весь блок как цельное изделие, — встречается М35, М50, М75. При определении характеристики учитываются все слои, даже пенопласт.

Следует различать прочность бетона, из которого сделан блок, и прочность самого блока. Предел прочности на сжатие бетона, из которого сделан блок, будет больше чем аналогичная характеристика, принятая для всего блока в целом.

Читайте также:  Раствор для облицовки печи плиткой

Увеличение ширины утеплителя приводит к утончению внутреннего несущего слоя из бетона. Обеспечение прочности, надежности и долговечности является главным критерием при выборе блоков. Поэтому нельзя уменьшать толщину бетона в погоне за лучшим теплосбережением.

Особенности применения

Применение теплых блоков до сих пор носит экспериментальный характер.

НИИ «Теплостен», которые считаются разработчиками данной технологии» рекомендуют совместно с блоками применять пространственный железобетонный каркас здания. А сами блоки при этом могут быть общей толщиной 300 мм (с пониженными прочностными показателями).

Но сооружение пространственного железобетонного каркаса хоть и не столь дорого, но усложняет процесс строительства, многие строительные организации просто избегают таких проблем, предпочитая классическую кладку.

Большинство производителей рекомендуют использовать блоки пошире. Делая из них наружные и внутренние несущие связанные стены совместно с перекрытием образывывать силовой каркас здания (согласно проекту).

Как выполнить кладку

При кладке рекомендуется заполнять клеем (раствором) вертикальные и горизонтальные швы между бетонными частями. (используется любой кладочный клей, например под плитку). А швы между пенопластовыми частями — обычной монтажной пеной.
При использовании раствора на пенопласт можно положить ленточный гибкий утеплитель.

Отдельные производители выпускают блоки с отверстиями в толстом внутреннем слое специально для создания вертикальной армировки стальными прутьями, и пространственного армированного каркаса непосредственно в блоках.

Вопрос со швами

Особенностью применения теплоблоков является отсутствие наружной штукатурки и расшивка сквозных швов кладки. При этом возникает необходимость весьма тщательно и надежно затирать все швы между блоками снаружи. Для чего используется тот же кладочный клей, а поверх него фасадные грунтовки или силиконовый герметик.

Необходимо следить за состоянием этих швов все время эксплуатации здания. При замачивании стены осадками вода может попасть через мелкие щели в швах внутрь стены. Что грозит ее морозным разрушением, потерей теплотехнических и прочностных качеств, проникновением влаги внутрь дома, разрушением монтажной пены в швах.

Стены из этого материала рельефной поверхностью снаружи дополнительно красятся фасадными красками с любой паропроницаемостью, обычно в светлые тона, что создает дополнительную защиту конструкции.

Технология защиты стены снаружи путем затирки сквозных швов между несущими элементами представляется ненадежной.

В отличие от газобетона или поризовнной керамики, которые также кладутся со сквозными швами, но для которых всегда предусматривается наружная защитная отделка стены, — штукатурка для фасада облегченная

Долговечность

Наличие синтетического вещества пенополистриола между минеральными несущими слоями также вызывает вопросы. У пенополистирола срок службы не такой продолжительный, как у минеральных веществ. Предположительно этот утеплитель будет постепенно разлагаться, уплотняться, осыпаться и т.д. А здесь этот слой является связующим и может воспринимать нагрузки….

Ведь прогнозируемый срок службы утеплителя пенопласта и минеральной ваты на стене всего 35 лет, после чего нужно проводить очередной энергетический аудит здания и менять пришедшие в негодность утеплители. Даже облицовку из клинкерного кирпича в трехслойной стене можно будет разобрать по кирпичику для замены утеплителя. Но в данном случае…
Долговечность (100 лет и более) стен из теплоблоков под сомнением.

Блоки, сделанные полностью из минеральных веществ, где утеплителем выступает пеностекло, «вечное» и пароизоляционное, являются явно предпочтительным вариантом. Но они гораздо дороже.

Применение в блоках минеральной ваты, которая не только имеет небольшой срок службы, но и впитывает воду как губка, также вызывает много вопросов.

В соответствии с проектом

Использовать теплоблоки (трехслойные бетонные блоки со средним слоем утеплителя) можно только в соответствии с проектом, сделанным специально под этот стеновой материал.

На основе расчетов будет выбрана оптимальная конструкция теплоблока, а также армировка, пространственный каркас образуемый стенами и перекрытиями.

Не стоит пользоваться услугами по составлению спецификаций и порядовок под теплоблоки на основании любого проекта дома, которые предлагают производители этого материала.

Плюсы и минусы

Плюсы и минусы теплоблоков, а также как производится кладка стен из этого материала можно узнать в данном фильме


Теплоблок – характеристики материала, личный опыт участников портала

Кроме однородных кладочных материалов, таких, как кирпич или различные блоки на базе цемента, в последние годы среди частников приобретают популярность и композитные. Умельцы портала FORUMHOUSE опробовали относительно новый стеновой материал – теплоблок.

Содержание

  • Теплоблок – характеристики, особенности, сфера применения
  • Как я строил дом из теплоблоков
  • Энергоэффективность теплоблоков

Теплоблок – характеристики, особенности, сфера применения

Теплоэффективный блок, сокращенно теплоблок, состоит из трех слоев:

  • Конструкционный (несущий) – поризованный блок из керамзитобетона, плотностью 1300-1500 кг/мᶟ.
  • Теплоизоляционный – пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС), толщиной 150-200 мм.
  • Oблицовочный (декоративный) – тонкий блок из керамзитобетона или бетона (в среднем 50 мм), характеризующийся повышенной плотностью, прочностью и морозостойкостью; поверхность имитирует фигурный или гладкий кирпич, натуральный камень.

Производятся теплоблоки двумя методами – вибролитьем или вибропрессованием:

  • Вибролитье – в матрицу устанавливается вкладыш из утеплителя, жидкий раствор заливается в форму и проводится обработка на вибростоле до полного уплотнения блока.
  • Вибропрессование – раствор в форму вибропресса с установленным вкладышем засыпается полусухой, блок одновременно подвергают воздействию вибрации и давления.

Блоки, произведенные методом вибропрессования, после формовки помещают в тепловую камеру для доводки, вибролитые сохнут естественным путем.

Между собой слои соединяются не только благодаря адгезии – производители используют специальные связки, это может быть металлопластик, стеклопластик или базальтовые стержни. Выпускают теплоблоки и с дополнительными пустотами в конструкционном слое, в них в процессе кладки устанавливается арматура и заливается раствор.

Облицовочный слой бывает как исходного, серого цвета, так и разноцветным, на заводе можно заказать практически любой оттенок.

К основным достоинствам блоков относят минимальную теплопроводность, благодаря чему стена толщиной 30-40 см не нуждается в дополнительном утеплении, и наличие финишного слоя. Фасад сразу получается декоративным и не требует облицовки, штукатурки или различных навесных экранов. Кроме того, несущая часть блока из облегченного бетона существенно снижает массу конструкции, позволяя обойтись ленточным фундаментом. Что касается скорости возведения, также относимой к плюсам материала, то она присуща и другим блочным категориям и в большей степени зависит от мастерства исполнителей. То же можно сказать и о минимальном расходе раствора – тонкий шов характерен и для арболита, и для газосиликата или теплой керамики, а получится ли его таким сделать, зависит от мастера и геометрии блоков.

Не обошлось и без недостатков, главным из которых называют вредность пенополистирола, баталии на тему которой никак не утихают. Возможно, ППС – не самый экологичный из утеплителей, но все же он закрыт несущим слоем и внутренней отделкой, а эффект термоса, присущий таким домам, нивелируется хорошей системой вентиляции. Гораздо больше претензий у пользователей к недобросовестным производителям, продукция которых может похвастаться «гуляющей» геометрией, пониженной прочностью и другими «приятностями», связанными с нарушением технологии.

Основная сфера применения теплоблоков – малоэтажное частное строительство, это не только дома, но и различные хозяйственные постройки. Блоки, предназначенные для дополнительного армирования, можно использовать для кладки зданий повыше, но о «свечках» речь, естественно, не идет.

Как я строил дом из теплоблоков

Подробное описание строительства дома из теплоблока и свои ощущения от его эксплуатации один из умельцев нашего портала с ником Сказочник14 выложил в одноименной теме.

Сначала не знал, из чего строить дом, но случайно я увидел дом из теплоблоков, материал понравился. Заехал на ту стройку, расспросил, так и решили строить дом из теплоблока. Во-первых – дом должен получиться очень теплый, во-вторых, экономия на отделочных работах снаружи, теплоблок уже облицован красиво, в-третьих – экономия на работах по утеплению фасада и покраске.

На производстве произвели расчеты на базе проекта, умелец заказал стеновые, угловые блоки и четверти, выбрал расцветку, для цоколя – бетонная плитка с фактурой, как у блоков, с креплением на дюбеля. Обещанный срок исполнения – месяц, в реальности не уложились и в два, блоки вместо октября были готовы только в мае. Из плюсов – никаких проблем с хранением, сто тысяч неустойки и бесплатная доставка. Из минусов – разные партии отличались оттенком облицовки, гамма одна, но насыщенность разная, пришлось решать эту проблему в процессе кладки. Чтобы дополнительно сэкономить, зимой закупили все пиломатериалы (доска 150×150 и дюймовка).

Фундамент – утепленная лента 1 метр глубиной с утрамбованной песчаной подсыпкой и щебеночной подушкой, утепление плитами ПСБ. В уходящем строительном сезоне выложили цоколь из керамзитобетона и оставили зимовать.

Коробка – стены начали возводить в мае, так как фундамент изначально не был привязан к стеновому материалу, толщина шва по разным стенам составила от 5 до 10 мм. Это повлекло сложности с кладочной смесью – закупленный клей для пенобетона не рассчитан на такие колебания, поэтому его стали смешивать с цементом, также швы запенивались монтажной пеной. Добавка цемента проявила себя высолами на кладке.

Оцените статью
Добавить комментарий