Гипсоперлитовый раствор это

Гипсоперлитовый раствор это

Гипсоперлитовый раствор это

Гипсо-перлитовая смесь для обустройства теплых стяжек Перлитка СТ2 (30кг/65л.)

Гипсо-перлитовая стяжка предназначена для подготовки и выравнивания полов из бетонных плит, бетона и других минеральных основ всредине домов, подвалов и на чердаках перед нанесением самовыравнивающейся смеси или других декоративных покрытий с целью теплоизоляции, отделки и приданию помещению необычайного микроклиматата.

Гипсо-перлитовая стяжка имеет хорошую адгезию, высокую степень пластичности, удобна при нанесении. За счет быстрого времени схватывания материала сроки выполнения работ значительно сокращаются, сравнительно с цементными материалами. Используя стяжку ПЕРЛИТКА СТ2 вы не только выравниваете полы, а еще и теплозвукоизолируете Ваш дом.

При подготовке основания необходимо придерживаться требований СНиП 3.04.01-87 и ДБН В.2.6-22-2001. Основание должно быть крепким, сухим и очищенным от пыли, грязи, масел, воска, остатков краски. Отслоившиеся шары нужно удалить. Поверхности, которые сильно поглощают влагу, должны быть обработаны грунтовочной эмульсией и выдержаны не менее 4 часов.

Сухую смесь засыпать в емкость с чистой водой комнатной температуры в пропорции 0,65-0,8л на 1кг смеси. Перемешать миксером до однородной консистенции без комочков и сгустков, выдержать 5 минут и перемешать еще раз.

Перед нанесением материала необходимо установить маяки. Стяжку наносят втирая шпателем на поверхность с последующим выравниванием правилом. Во время работы нельзя допускать пересыхания поверхности. Материал можно наносить в один или несколько шаров (толщина одного шара до 100 мм). Время схватывания материала зависит от характера основы, температуры и относительной влажности воздуха и составляет не менее 24 часов. После окончания работ инструмент необходимо вымыть.

При работе нельзя использовать инструменты и емкости которые поддаются коррозии. Не затвердевший слой необходимо защитить от попадания прямых солнечных лучей, обильной влаги, сквозняка и пересыхания. Работы необходимо выполнять при температуре воздуха от +0° до +25°С. Наиболее эффективный результат достигается при температуре +10°- +18°С и относительной влажности 60%. При других условиях рабочие параметры смеси могут измениться. Вслучае использования стяжки в нестандартных условиях или для иных целей, необходимо самостоятельно провести испытания или проконсультироваться с производителем. Производитель не несет ответственности за неправильное использование материала, а также его использование в иных целях, не предусмотреных техническим описанием.

Полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем по 30кг.

Стяжку необходимо хранить в фирменной герметичной упаковке, в сухом помещении на поддонах. Срок хранения не менее 12 месяцев. Поврежденные мешки использовать в первую очередь.

Технические характеристики

СоставГипс, песок перлитовый вспученный и полимерные добавки
Насыпная плотность450-500кг/м³
Пропорция смеси0,7-0,85л.воды/кг
Предел прочности на сжатиене менее 18кг/см²
Расход материалаоколо 5кг/м²
Время пригодности растворане менее 1 часа
Теплопроводностьне > 0,12Вт/м°К
Рекомендуемая толщина шараот 20 до 100мм
Морозостойкостьне менее 50 циклов
Адгезияне менее 0,75 МПа
Влагоудерживающая способность смеси96%
Температура примененияне меньше +0°С

Теплоизоляционная штукатурная смесь соответствует требованиям ДСТУ Б В.2.7-126:2011

Перлит: применение для утепления дома

Перлит — это гранулы вулканической лавы, получившиеся в результате быстрого охлаждения при контакте с землей и водой. Коэффициент тепловой проводимости перлита λ = 0,045 до 0,059 Вт/(м²·K). Температура плавления от 950 до 1300°C, а начало смягчения или прилипания — 850°C.

Перлит химически инертный, негорючий, гигроскопичен и имеет постоянный объем. Характеризуется устойчивостью к морозу, влаге и разного рода вредителям, имеет отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Высокая пористость в сочетании с низкой массой при относительно низкой цене делают перлит материалом очень привлекательным для строительства.

Применение перлита

  • основной компонент легких гипсовых штукатурок, теплозащитных кладочных и штукатурных растворов;
  • добавка, снижающая вес, улучшает производительность и пластичность гипсовых штукатурок, цементно-известковых кладочных растворов и клеев для плитки;
  • основной термоизоляционный материал в теплозащитных кладочных растворах и теплозащитных штукатурках, выполняемых на строительной площадке.
  • основной компонент теплозащитных перлитобетонных наливных полов. Такой раствор можно сделать самостоятельно, смешав в нужных пропорциях 3 части перлита, цемент и воду. Приготовленный своими руками перлитобетон можно использовать для заливки пола, или оштукатурить потолок. При этом вы можете решить проблемы с неровностями поверхности, отказавшись от использования пенополистирольных плит;
  • компонент, уменьшающий вес гипсовых отливок и бетонных элементов. Применяется для снижения веса различных фасадных плиток, сборных железобетонных конструкций, гипсовых слепков или декоративных бетонных элементов, подоконников;
  • рыхлая засыпка для теплоизоляции стен и перекрытий;
  • основной компонент перлитобетонных изоляционных плит;
  • перлит класса «0» как компонент дающий эффект „жемчуга” в декоративных красках , а также классов I И II для эффекта «Рауфазер»;
  • Как порошок или в виде перлитобетона используется в качестве дополнения или замены пенополистирола в полах и перекрытиях.
  • Перлит, в зависимости от умения обращения с ним применяют дополнением к классическим изоляционным материалам, или основным материалом применяется для утепления полов и чердаков.

Теплозащитный раствор

Рекомендуется производителями ячеистого бетона. Также производители поризованных блоков, с соединением типа паз – гребень предпочитают перлитовый раствор. Все больше предприятий использует его для производства теплозащитных строительных растворов и штукатурок, а также в качестве добавки улучшающей свойства клея для пенополистирола.

Перлитобетон

С точки зрения теплоизоляции и звукоизоляции является одним из лучших строительных материалов. Перлитобетон можно применять для утепления полов, перекрытий, заливки стен, потолков, крыш. Смешав соответствующим образом компоненты, можно получить различные перлитобетоны.

Во многих случаях его можно применять вместо пенополистирола – нет необходимости в трудоемких операциях по утеплению полов пенопластом с последующей заливкой стяжки. Также его можно применять при укладке теплого пола.

Читайте также:  Раствор извести для скрепления кирпичной кладки

Пропорции перлита для бетонного раствора

Рецепт перлитобетонаСоотношение материалов, цемент : перлит класса III: водаНа 25 кг мешок цемента добавляем мешок перлита (класса III) объемом 0,1 м³ + литров водыОбъемная плотность [кг/м³]Прочность на сжатие [Мпа]
14/4,01:4:1,251 + 31,38403,80,097
14/5,51:4:1,001 + 25,09206,40,078
16/3,81:6:1,841,5 + 46,06703,20,110
16/4,51:6:1,561,5 + 39,07404,20,087
16/5,21:6:1,351,5 + 33,88004,90,073
18/5,01:8:1,802 + 45,07104,80,066
110/5,51:10:2,02,5 + 50,05903,40,070

Другие возможности промышленного использования перлитобетона:

  • литье фундаментов под оборудование, работающее в экстремальных температурных условиях – от -200 до +800ºC,
  • производство армированных бетонных конструкций, дымовых труб, энергетических и холодильных установок,
  • производство однослойных панелей для строительства внешних стен типа сэндвич,
  • изготовление полов для ванных комнат, гардеробных, изоляции бассейнов.

Теплоизоляционные перлитовые штукатурки

Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.

Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит — 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).

Огнезащитные перлитовые штукатурки

Штукатурка потолка слоем 3.5 сантиметров обеспечивает 90-минутную огнестойкость, колоны и опоры, оштукатуренные 6 см слоем, обеспечивает 180-минутную огнестойкость. А слой штукатурки (500-700 кг/м³) толщиной 12 см обеспечивает огнестойкость 1-й степени для объектов промышленного и общественного назначения.

Строительные клея на основе перлита

Увеличение объемной доли перлита в клею вызывает снижение его прочностных параметров. В обмен на это улучшаются: термоизоляционные свойства, устойчивость к огню, легкость изделий, текучесть, адгезия, звукоизоляция.

Растворы и штукатурки из перлита

Растворы и штукатурки из перлита
Применяется вспученный перлит в штукатурках. Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и индивидуальном строительстве. Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки. Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения.

Таблица (1): Примерные варианты дозировки перлита (теплоизоляционные смеси)

Цемент / перлит Пропорция по объёму

Перлит, м 3

Воздухововлекающие добавки, литр

Таблица (2) : Ожидаемые физико-технические характеристики

Perlite cement /aggregate
Пропорция по объёму

Compressive strength (прочность насжатие), кг/см 2

Плотность в сухом виде кг/м 3

Плотность во влажном состоянии кг/м 3

Thermal conductivity(теплопроводность),Вт/м 0 C

Примечание: существуют также растворы и штукатурки на основе гипса, извести с различными теплотехническими и прочностными характеристиками.

Широкое распространение тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка-и хлопка).

Для армирования перлитового раствора используют фибра волокна длиной 12 мм в количестве 0,1-0,3% массы цемента. Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.

Испытания показали, что предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7. 8 % возрастает в 1,8. 2.3 раза.

Использывание перлита в легкие строительные растворы на основе вспученного перлита. Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются. Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей. Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность – 650 кг/ м3; прочность на разрыв – более 1,7 Н/м2; прочность на сжатие – более 5 Н/м2; теплопроводность – около 0,2 Вт/(м*К).

Такой раствор используеться при строительстве из легковесного кирпича или пенобетона, свойства, которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам раствора. Кладка на таких растворах не имеет мостиков холода.

Таблица (3): Примерные варианты дозировки перлита (легкие бетоны)

Сколько весит куб строительного раствора?

Вес 1 куба раствора напрямую зависит не только от его составляющих, но и от влажности. Согласно ГОСТа по средней плотности растворы подразделяются на легкие и тяжелые. К легким растворам относятся строительные растворы объемным весом менее 1500 кг/м3.

Вес 1 м3 строительного раствора в зависимости от вида связующего и наполнителей

Цементно-песчаный раствор1800 кг.
Песок, известь, цемент1700 кг.
Известково-песчаный раствор1600 кг.
Цементно-шлаковый раствор1400 кг.
Цементно-перлитовый раствор1000 кг.
Гипсоперлитовый раствор600 кг.
Поризованный гипсоперлитовый раствор600 кг.
Читайте также:  Сколько в кубе раствора песка и цемента

Область применения

Цементно-песчаный раствор — это универсальный строительный материал, который обладает защитной функцией для труб и металлоконструкций, уберегая их от коррозии. Также раствор применяется для теплоизоляции и укрепления стен. Это устойчивый к внешним влияниям, морозостойкий и очень прочный материал, из-за чего он и применяется в производстве наружных отделочных работ.

Песок, известь, цемент Главная особенность извести – впитывание влаги, поэтому данный материал достаточно распространен в разных отраслях, а в частности и в строительстве. С помощью известкового раствора штукатурят стены, белят деревья, его наносят на бетонные основания и т.д.

Известково-песчаный раствор В домашних условиях такую смесь используют редко, слишком мягкой получается в результате штукатурка. Соотношение обычно берут: 1 часть извести к 2-4 частям песка. Ее использовали (да нередко используют и теперь) для оштукатуривания больших площадей в общественных зданиях и сооружениях. Можно изготовить большое количество и при определенных условиях неделями держать в готовом виде, расходуя постепенно. Раствор легок в применении, наверное – лучший при машинной штукатурке, эластичен и податлив.

Цементно-шлаковый раствор Смесь цемента со шлаком используют уже почти 2 столетия, за это время данный материал нашел применение во всех сферах строительства. Такой материал производят с использованием доменного шлака, который представляет собой вторичный продукт металлургического производства. Класс данного материала определяется качеством исходных материалов клинкера и доменных шлаков. Клинкер исполняет роль активизатора шлаков в составе шлакоцемента.

Цементно-перлитовый раствор Штукатурка на основе перлита нашла свое применение в черновой и финишной отделке жилых, подсобных и производственных помещениях. Кроме того, её можно использовать при выполнении наружных работ, в частности, большой популярностью пользуется отделка фасадов.

Гипсоперлитовый раствор как становится ясно из названия, изготавливаются с добавлением гипса.

Особенности отделки стен из ячеистого бетона

В прошедшем десятилетии в моно­литном домостроении широко стали использовать такой эффектив­ный строительный материал, как мелкие стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного и естественного твердения. В частности, стеновые камни из газобетона или пенобетона применяют для заполнения проемов наружных и внутренних стен зданий жилого и административного (офис­ного) назначения. Таким образом, в настоящее время при возведении ог­раждающих конструкций зданий в строительной практике получает распространение сочетание несущих конструкций из тяжелого бетона плотностью 2400-2500 кг/м3 и стено­вых конструкций из ячеистого бетона плотностью 500-600 кг/м 3 .

Рассмотрим некоторые особенно­сти отделки стен из ячеистых бетонов на следующем примере.

В середине 90-х годов прошлого столетия в центральной части Моск­вы было построено жилое здание каркасного типа с несущими конст­рукциями из монолитного железобе­тона переменной этажности от 5 до 12 этажей. Здание поставлено на единой фундаментной плите и состо­ит из четырех отдельных секций раз­ной этажности. Наружные стены, вну­тренние перегородки и ограждения балконов выполнены из мелких сте­новых блоков автоклавного газобето­на. Толщина наружных стен до 40 см, а внутренних перегородок 10 и 20 см.

При строительстве здания была принята следующая конструкция наружных стен — несущие бетонные конструкции в сочетании с кладкой стеновых газобетонных камней разме­ром 250x300x600 мм, т.е. поэтажное заполнение монолитных железобетон­ных проемов мелкими газобетонными блоками. Далее это стеновое ограж­дение было оштукатурено на всю вы­соту здания толстым слоем (35-80мм) цементно-песчаного раствора с проч­ностью при сжатии до 10 МПа, кото­рый по существу можно рассматри­вать как самонесущую защитную стенку, связанную с газобетоном толь­ко за счет адгезии без устройства до­полнительных связей.

Финишная отделка наружных стен здания была осуществлена та­ким образом: по цементно-песчаной штукатурке нанесена цементная шпатлевка под покраску и произве­дено окрашивание наружных поверх­ ностей фасадной краской на акрило­вой основе. Для оштукатуривания и выравнивания внутренних поверхностей также был использован цемент­но-песчаный раствор.

Уже в первые годы эксплуатации здания отмечено ухудшение условий высыхания газобетона из-за толстого слоя плотной наружной штукатурки, а также резкий перепад влажности яче­истого бетона по толщине стены.

В ходе натурных наблюдений и обследований были зафиксированы значительные деформации газобето­на и штукатурного слоя, имеющие противоположную направленность (набухание газобетона, вследствие увлажнения, и усадка наружной шту­катурки при высыхании). Это свиде­тельствует о том, что изначально бы­ ли заложены условия для нарушения сцепления между ячеистым бетоном и штукатурным слоем.

Различие в деформациях отде­лочных слоев и ячеистого бетона в начальный период эксплуатации зда­ния привело к появлению на фасад­ной поверхности стен сетки трещин с различной шириной их раскрытия, а на отдельных участках к отслоению штукатурного слоя.

Отдельные трещины с шириной раскрытия до 0,5 мм появились и на внутренней отделке жилых помеще­ний здания.

Известно, что в России накоплен значительный опыт по отделке стено­вых изделий из ячеистых бетонов как в заводских, так и в построечных ус­ловиях [1]. Имеется аналогичный опыт производства отделочных ра­бот в Республике Беларусь [2].

В имеющихся на сегодняшний день рекомендациях по отделке яче­истобетонных стен заложен один об­щий принцип, заключающийся в том, что каждый последующий наноси­мый отделочный слой должен иметь большую паропроницаемость, чем предыдущий. Это позволяет стено­вому материалу легко выводить вла­гу в теплый период года и не накап­ливать ее в холодный период года, т.е. «дышать».

При этом отделка наружных по­ верхностей зданий из ячеистого бето­ на должна выполнять такие функции:

  • выравнивающую (скрывать не­ровности кладки);
  • защитную (повышать атмосферостойкость);
  • декоративную (усиливать архи­тектурную выразительность зданий).

В случае отделки внутренних по­ верхностей стен из ячеистых бетонов основными показателями являются выравнивающая способность и экс­ плуатационная надежность.

Для осуществления вышеуказан­ ных функций отделочные покрытия стен из ячеистых бетонов должны от­ вечать следующим требованиям:

  • прочность наружного штука­турного слоя должна быть по величи­ не равна или меньше прочности стенового материала и находиться в пределах от 2 до 5 МПа;
  • прочность сцепления должна быть одинаковой как со стеновым ма­териалом, так и отделочных слоев между собой, но не менее 0,4-0,5 МПа;
  • необходимо обеспечить одно­родность структуры в пределах одно­ го штукатурного слоя. При этом нагрузка на 1 м2 поверхности стены должна быть не более 25 кг (жела­тельно иметь плотность раствора 900-1100 кг/м 3 );
  • сопротивление паропроницаемости наружных отделочных слоев должно быть рассчитано с учетом предотвращения конденсации влаги внутри стены или в пограничной зоне (как правило, в пределах 0,1- 0,15 м 2 ч Па/мг);
  • водопоглощение финишного отделочного покрытия должно быть не более 5 % по массе), а морозостойкость — не менее 25 циклов попере­менного замораживания и оттаивания.
Читайте также:  Огнеупорный раствор для печей и каминов

Для стен из ячеистых бетонов пе­ речисленным требованиям в наи­ большей степени соответствуют от­делочные системы, включающие в свой состав штукатурные растворы, приготовленные из современных ви­дов модифицированных сухих строи­тельных смесей (см.табл.1).

Таблица 1. Некоторые свойства штукатурных растворов из модифицированных сухих строительных смесей.

Технические показателиЯчеистый бетон
(газобетон и
пенобетон)
Цементно-песчаный
штукатурный раствор
Штукатурные растворы,
цементно-известковые
с легким наполнителем
Штукатурные растворы,
гипсоперлитовые
Штукатурные растворы,
цементно-
пенополистирольные
Плотность, кг/м 3500-8001750-18001400-1500900-1050900-1100
Прочность сцепления
с основанием, МПа
2,5-5,07,5-102,5-7,52,5-52,5-3,5
Прочность сцепления с
основанием, МПа
0,15-0,20,4-0,50,5-0,70,3-0,4
Сопротивление
паропроницаемости, м 2 ч Па/мг
0,2-0,210,15-0,160,12-0,130,1-0,12
Водопоглащение, % по массе45-608-10до 535-4510-20
Морозостойкость, циклы2525-3035-5025
Усадка при высыхании, мм/м0,4-0,60,8-10,5-0,6отсутствует0,4-0,6
Коэффициент
теплопроводности, Вт/(м К)
0,12-0,210,55-0,580,41-0,450,16-0,180,21-0,3

Для получения сухих штукатурных смесей и растворов на их основе с вышеуказанными свойствами необходимо вводить в их состав модифи­цирующие химические добавки. Пра­вильный выбор химических добавок для сухих смесей позволяет сущест­венно улучшить технологические и физико-механические показатели штукатурных растворов.

В настоящее время отечественны­ми изготовителями освоен достаточно широкий ассортимент сухих отделочный смесей, включающий штукатур­ные смеси различного назначения:

  • для выравнивания поверхнос­тей при нанесении толщиной до 20 мм;
  • для тонкослойного нанесения толщиной до 10 мм;
  • декоративные с цветным круп­нозернистым заполнителем толщи­ ной, равной максимальной крупности заполнителя;
  • легкая минеральная штукатурка;
  • шпатлевочные смеси на обыч­ном и белом цементах;
  • гипсовые шпатлевочные смеси;
  • гипсовые штукатурные смеси.

Для получения требуемой отде­лочной системы на поверхности яче­истобетонной стены технология производства отделочных работ должна включать следующие операции:

  • очистку и обеспыливание на­ружной поверхности стен;
  • пропитку грунтовкой наружно­го слоя ячеистого бетона;
  • нанесение выравнивающего штукатурного раствора толщиной до 20 мм;
  • грунтовку верхнего штукатур­ного слоя;
  • нанесение фактурного слоя на полимерминеральной или иной основе;
  • нанесение финишного декора­тивного покрытия заданного цвета.

Грунтование поверхности стен осуществляют проникающими и ук­репляющими грунтовками. Грунтов­ка поверхности ячеистого бетона и штукатурки производится состава­ми на основе водных растворов ла­ тексов (стиролбутадиеновых или стиролакриловых).

Окрасочный состав наносится толщиной 1-2 мм, в зависимости от дисперсности наполнителя. После нанесения финишного покрытия во­допоглощение при капиллярном под­сосе отделочной системы в целом понижается в несколько раз при не­ значительном уменьшении паропроницаемости, что обеспечивает в дальнейшем высокую эксплуатаци­онную надежность.

Во многом сходной является ситу­ация с оштукатуриванием внутрен­них поверхностей стен зданий, в том числе из различных видов ячеистого бетона. В этом случае может быть ис­пользован положительный опыт ра­боты со строителями предприятий компании «Кнауф», а также ряда оте­чественных фирм (3).

Гипсовые и гипсоизвестковые штукатурки обладают низкой плотно­стью, высокой прочностью и повышенной адгезией к основанию. Гипсо­ известковые растворы быстро сохнут и не дают усадочных трещин в отде­лочном слое, поэтому применяются не только для оштукатуривания стен, но и для потолков и вытяжки карнизов.

Вследствие достаточно высокой адгезионной способности гипсовые штукатурные растворы можно использовать как для бетонных, так и для кирпичных и др. поверхностей.

Гипсовые штукатурки быстро на­бирают прочность и высыхают. В зависимости от толщины наносимо­го слоя, влажности, температуры и вентиляции в помещении оштукату­ренную поверхность можно красить или оклеивать обоями через 3-5 су­ток. После сушки поверхность гип­совых штукатурок рекомендуется прогрунтовать для улучшения адге­зии при покраске или приклеивании обоев.

Все гипсовые штукатурные рас­творы обладают хорошей паро- и га­зопроницаемостью, что повышает комфортность проживания и работы в помещениях, оштукатуренных эти­ми растворами.

Вышеуказанные гипсовые штука­турки имеют следующие технические показатели:

  • плотность: 900-1000 кг/м³;
  • прочность при сжатии: 3,5-4,5 МПа;
  • прочность при изгибе: 1,8-2,1 МПа;
  • коэффициент тепло­проводности: 0,16-0,18Вт/(мК).

Таким образом, при отделке стено­вых ограждающих конструкций из яче­истых бетонов необходимо учитывать специфические особенности этих мате­риалов, особенно, если они использу­ются в сочетании с тяжелыми железо­ бетонными конструкциями. В таком случае следует предусматривать со­здание на отделываемых поверхностях стен многослойной отделочной систе­мы, обладающей достаточно низким сопротивлением паропроницаемости, низким водопоглощением и высокими показателями адгезии как между от­дельными слоями, так и всей отделоч­ной системы к поверхности ячеистого бетона. Особое значение приобретает предельная величина нагрузки от шту­катурной системы в целом на единицу поверхности стены.

Весь этот комплекс требований к отделочным покрытиям стеновых ог­раждающих конструкций из ячеистых бетонов может быть выдержан в ус­ловиях строительной площадки толь­ко в случае, если отделка наружных и внутренних поверхностей стен про­изводится с использованием совре­менных видов сухих строительных смесей по специально разработан­ной технологии отделочных работ.

1. Инструкция по архитектурной отделке и защите от атмосферных воздействий фасадных поверхностей стеновых панелей из ячеистых бетонов в заводских условиях. / ВНИИстром им. П.П.Будникова. — М„ 1977.

2. Урецкая Е.А., Жукова Н.К. и др. Модифи­ цированные сухие смеси «Полимикс» в совре­ менном строительстве. — «Строительные мате­ риалы», 2000, No5.

3. Гамм X. Современная отделка помеще­ ний с использованием комплектных систем КНАУФ: Учеб, пособие. — М., 2002.

Ю.В. ГОНТАРЬ, А.И. ЧАЛОВА, ВНИИСТРОМ им. П.П.Будников

Оцените статью
Добавить комментарий