Клеевой раствор для газосиликатных блоков

Содержание

Клеевой раствор для газосиликатных блоков

Клей для газосиликатных блоков

Купить клей для газосиликатных блоков в Балашихе можно по цене от 105 рублей за мешок в 25 кг. Есть разные фасовки, так что можно рассчитать необходимый объем и определить его стоимость.

Все составы отличаются. Для газосиликатных блоков используются клеи на основе цемента и песка, минеральных и органических пластификаторов, полиуретановые смеси и т.д. От марки зависит расход и толщина швов. А чем тоньше и герметичнее соединения — тем меньше теплопотери здания.

Какой клей выбрать

К клеевому раствору для кладки газосиликатных плит предъявляются повышенные требования. В частности, зимний должен быть морозостойким, а летний — сохранять пластичность в сухую жаркую погоду.

Среди известных марок зимних клеев для газосиликатных блоков:

  • Юнис. Один из популярных вариантов. Его теплоизоляционные показатели близки к свойствам ячеистого бетона. Стены не будут промерзать. Готовая смесь сохраняет свойства и пластичность во время морозов и при контакте с водой. В составе отсутствуют вредные токсины и примеси.
  • Престиж. Подходит не только для газосиликатных блоков, но и для других ячеистых плит. Его преимущество — скорость и простота приготовления.
  • Bonolit. Универсальный летний и зимний клей, главное преимущество которого — его экологичность. Это не самый дешевый, но абсолютно безопасный в работе состав.
  • Aeroc. Высокопрочный клеевой состав, который подходит для тонкослойной укладки наружных стен из ячеистого бетона. Толщина шва — до 3 мм. Материал не боится влаги и сильных морозов. Пластичность остается неизменной в течение двух часов. Места соединений остаются паропроницаемыми, но в них нет мостиков холода. А высокая адгезия позволяет создавать из газосиликатных блоков практически монолитные конструкции.
  • Победит 160. Это многокомпонентная сухая смесь на основе цемента и кварцевого песка. Клей подходит для лета и зимы. Он сочетается со всеми распространенными на отечественном рынке газосиликатными блоками, включая ЭКО, El-Block, Поритеп и Бонолит. Готовая смесь — пластичная и влагостойкая.
  • ЕК Кемикалс 190. Смесь используется для толстослойного монтажа в любое время года. Она позволяет сглаживать неровности и перепады до 15 мм. Ее же используют для монтажа плит, плитки и других материалов.

Есть и другие марки. Помимо клеев в мешках, есть готовые смеси в баллонах. Выбирать их нужно индивидуально. Это влияет на конечную стоимость, но конструкция будет намного долговечнее.

Как работать с клеем

Направление кладки определяется заранее. Нужно постепенно продвигаться от одного угла к другому.

Прижимайте блоки максимально плотно. Чем тоньше шов — тем меньше теплопотери. В идеале их не должно быть видно. Но в среднем толщина варьируется от 2 до 15 мм. Чтобы удалить излишки раствора, достаточно обычной влажной тряпки.

На скорость высыхания влияет температура и влажность воздуха. Обычно на это уходит от 2 часов до суток, но максимальную прочность материал набирает до 10 дней. Поэтому все дальнейшие работы со стеной из газосиликатных блоков лучше отложить на время.

Средний расход клея — 15-20 кг/куб, но это зависит от толщины швов, типа состава и его плотности. Готовые смеси хороши тем, что в них не нужно ничего дополнительно вводить, а можно сразу использовать на месте.

Поверхность газосиликатных блоков требует предварительной подготовки. Для обычных клеев ее выравнивают и грунтуют. Для цементных растворов можно обойтись без выравнивания. При повышенной влажности и сырости рекомендуется антигрибковая обработка. Для этого существуют специальные пропитки.

Оптимальные температурные условия для монтажа газосиликатных блоков — от -8 до +30 градусов. Но на мороз и жару нужны разные клеи. Если температура воздуха слишком высокая, грунтовка проводится сразу перед монтажом. Это повышает сцепление блоков с клеем.

Что нужно для укладки

Для нанесения клеевых составов используется обычный шпатель или мастерок. Важно, чтобы все инструменты были из устойчивых к коррозии металлических сплавов средней жесткости.

При работе с газосиликатом и клеевыми составами позаботьтесь о защите: очках и перчатках.

Клей для газосиликатных блоков – какой выбрать, как рассчитать и уложить смесь

Разнообразие строительных материалов нередко заставляет частных застройщиков решать вопросы с их непростым выбором. Это касается не только основных конструктивных элементов, но и вспомогательных смесей и составов, участвующих в возведении построек. В частности, при укладке газосиликатных блоков допускается использовать традиционный цементно-песчаный раствор или специальный клей, имеющий достаточное количество преимуществ, кроме более высокой, на первый взгляд, цены. Казалось бы, где скрывается выгода использования современного материала, если при его покупке приходится платить больше, чем за цемент и песок вместе взятые? Но в конечном итоге, фактический расход клея для газосиликата окажется в 5-6 раз меньше по сравнению с обычным раствором.

Популярность газосиликатных блоков

Результативность применения для кладки наружных стен блоков из ячеистых бетонов, к которым относятся и газосиликатные изделия, заключается в их структуре. В процессе изготовления материала, в нем образуются многочисленные обособленные пустоты, заполненные воздухом, что способствует получению более низких показателей теплопроводности по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом.

Размер газосиликатного блока значительно превышает габариты типового кирпича. При стандартных значениях, их разница составляет 18 единиц, что способствует ускорению возведения газосиликатных коробок. Немаловажную роль играет и вес несущих стен, оказывающий влияние на громоздкость и глубину заложения фундамента. Масса стенового блока колеблется в зависимости от плотности газосиликата, но в любом случае она будет в 2-2,5 раза меньше, чем у 18-ти кирпичей.

Итак, популярность газосиликатной кладки во многом складывается из видимой экономии, в том числе состоящей в уменьшении затрат на отопление и устройство фундамента. Стены не нуждаются в дополнительной тепло- и шумоизоляции, к тому же – обладают огнеупорными свойствами. А четкие геометрические формы отдельно взятого блочного изделия дают возможность выполнения достаточно тонких кладочных швов.

Необходимо обратить внимание, что разница в стоимости одного куба рядовых газосиликатных блоков и традиционных кирпичей получается не в пользу последних.

Конечно, стены из газосиликата имеют свои недостатки. И основным из них является необходимость устройства наружной обшивки стен или оштукатуривание поверхности, так как пористый материал боится влаги. Но ради справедливости стоит отметить, что нередко дома из глиняного кирпича тоже обкладывают облицовочным камнем. Кстати, делают это не только для улучшения эстетических качеств, но и в качестве защиты от разрушения под действием атмосферных явлений.

Еще одним минусом газосиликатных блоков является их хрупкость, поэтому для несущих стен следует использовать более плотную структуру материала, отличающегося меньшими, но все же достаточными, теплоизолирующими свойствами. Что касается бытовых ситуаций, то следует отметить, что ломкость газосиликата просто не позволит прикрепить к стене тяжелый предмет. Данный факт необходимо учитывать.

Читайте также:  Глиняно песчаный раствор для кладки печи

Особенности клея

У потребителей возникает много вопросов перед тем, как купить клей для газосиликатных блоков – какой выбрать объем, как не ошибиться с видом сухой смеси, как разобраться в производителях и торговых марках, каким образом развести и правильно нанести состав. Но для начала следует поближе познакомиться с материалом и понять, почему предпочтение при укладке газосиликатных блоков отдают именно ему.

Как писалось выше, изделия из газосиликата имеют пористую структуру, поэтому активно впитывают влагу, находящуюся, в том числе, в цементно-песчаном растворе. Чтобы кладка не потеряла необходимую прочность из-за его преждевременного иссушения, толщину швов требуется делать чересчур широкими – до 1,5-2см. Это ведет к перерасходу раствора и ухудшению теплоизоляционных качеств ограждающей конструкции за счет высокой теплопроводности цементно-песчаного слоя, расположенного между блоками. Клей, в отличие от раствора, способен надежно скрепить камни между собой при толщине шва до 2-5мм, что избавляет стены от своеобразных мостиков холода.

Малая толщина шва между блоками возможна благодаря их идеальной форме, допускающей лишь минимальные отклонения.

Клеящая смесь для газосиликатной кладки представляет собой сухой состав из нескольких ингредиентов:

  • портландцемента;
  • мелкофракционного песка;
  • модифицирующих добавок, отвечающих за удержание влаги, отсутствие трещин и пластичность клея;
  • полимеров, улучшающих адгезию (сцепление) и способствующих качественному заполнению неровностей.

Клея на кубометр кладки газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем на идентичный объем традиционного кирпича. И дело здесь не только в толщине швов, но и в площади поверхности, на которую наносится тот или иной состав. Следует только представить, что там, где клеем нужно будет промазать только один блок, раствор понадобится для 18 кирпичей! Экономия видна невооруженным взглядом, даже несмотря на то, что клеящая смесь стоит в два раза дороже аналогичного объема цементно-песчаного состава.

Но преимущества клея для газосиликата на этом не заканчиваются. Кроме экономичности и великолепной адгезии, можно выделить:

  • прочность соединений;
  • простоту и скорость замеса;
  • быстроту застывания;
  • водо- и морозостойкость;
  • универсальность – работа с любыми ячеистыми бетонами;
  • доступность и широкий выбор;
  • возможность самостоятельного использования без привлечения профессиональных каменщиков.

Клеящая смесь для газосиликатных блоков выпускается для работ в летних и зимних условиях, для внутренних и наружных поверхностей стен. Зимние составы допускается использовать при температуре до -10 и не выше +5 градусов. Данный режим связан с добавлением в сухую смесь противоморозных добавок, препятствующих нормальному схватыванию клея при повышенных или пониженных температурах. Летние клеевые смеси рекомендуется применять в режиме от +5 до +25 градусов. Допустимые пределы указываются в инструкции производителя, размещенной на упаковке.

Сухой клей поставляется в упаковках по 25кг. На них в обязательном порядке должен быть указан срок реализации.

Расчет количества смеси

Экономичное использование клеящей смеси при кладке газобетонных блоков является основополагающим, иначе из-за высокой стоимости материала исчезает смысл его приобретения. Швы должны выполняться максимально тонкими, чему способствует геометрия кладочных камней и применение зубчатых шпателей, регулирующих размер наносимого слоя.

В зависимости от толщины швов (2-5мм) производители устанавливают примерный расход сухого клея на кубический метр в пределах 15…25кг, что соответствует объему одного мешка. На упаковке указывается примерный расход материала, поэтому перед покупкой следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Приготовление клеевого состава

Разводить сухой клей необходимо в полном соответствии с инструкцией. Она располагается с обратной стороны упаковки.

Для приготовления потребуется чистая глубокая емкость, желательно ведро. Вначале в нее наливается вода, а уже потом засыпается смесь. Для получения однородной массы важно поддерживать именно такой порядок закладки. Раствор замешивается с помощью специальной насадки, установленной в дрель вместо сверла, или с использованием строительного миксера. Взбивать массу не следует, поэтому электроинструменты должны работать на малых оборотах.

В течение небольшого периода времени жидкому клею дают отстояться, после чего его вновь перемешивают. Консистенцию готовой смеси проверяют путем ее нанесения на газосиликатную поверхность зубчатым шпателем. Масса должна проходить между зубьями легко, оставляя четкие очертания бороздок, не расплывающихся впоследствии.

Следует учитывать, что клей начинает загустевать через полтора-два часа, поэтому замешивать раствор следует порционно. Производители заявляют об открытом времени работы с раствором – 25-30 минут.

На поверхность блока разведенную смесь укладывают с помощью зубчатого шпателя или специального ковша-кельмы. Новый камень слегка прижимают к ранее уложенному блоку, после чего резиновым молотком подбивают элемент до его окончательной осадки. Подправлять положение газосиликатного блока допускается на протяжении 10…15 минут. Затирку швов производят по мере установки одного ряда кладки.

Твердение клея происходит практически через сутки, а окончательную прочность он приобретает через 72 часа. Более точное время должно быть указано на упаковке.

Критерии выбора клея

Качество клеевого состава, предназначенного для укладки газосиликатных блоков, во многом зависит от производителя продукции. При покупке рекомендуется отдавать предпочтение известным производителям с хорошей репутацией, а не прельщаться на низкую цену, свидетельствующую о вероятной подделке, и не соблазняться акциями фирм-однодневок, выбирающих для смеси некачественные ингредиенты. Необходимо понимать, что качественный товар не может иметь низкую стоимость.

Следует обратить внимание на условия хранения клея на складе или в точке продажи, не допускающие высокой влажности и низких температур. При несоблюдении режима клей потеряет свои физико-механические свойства, что в конечном итоге сказывается на недостаточной прочности газосиликатной кладки. Об условиях хранения не стоит забывать и в случае предварительной закупки стройматериалов, иначе клеевую смесь придется приобретать заново.

Не рекомендуется останавливать свой выбор на сыпучих материалах без упаковки, так как никто не сможет поручиться, что там смешено и кто производитель. То же касается и тары с тусклым, смазанным рисунком или нечеткой надписью, даже если это будет торговый знак. Какой уважающий себя производитель упакует сегодня свой товар в непрезентабельный пакет?

Популярные клеевые смеси

Строительный рынок заполнен различными сухими составами, предназначенными для укладки газосиликатных блоков. В каждом регионе может находиться свой собственный производитель, но продукция крупных компаний встречается практически повсюду. На отечественных прилавках присутствуют продукция:

  • AEROSTONE – Дмитровского завода газобетонных изделий;
  • BONOLIT – ногинской компании “Бонолит – Строительные решения”;
  • THERMOCUBE – Костромского завода строительных материалов;
  • PORITEP – Рязанского завода ячеистого бетона;
  • ЭКО – Ярославского завода строительных материалов;
  • YTONG – Можайского завода по производству ячеистых блоков;
  • TAIFUN – гродненской компании «Тайфун»;
  • ILMAX 2200 – белорусской компании по изготовлению сухих смесей «Илмакс»;
  • IVSIL BLOCK – известного российского производителя «Ивсил»;
  • AEROC – санкт-петербургского предприятия по производству ячеистого бетона «Аэрок СПб».

Клей вышеперечисленных марок отличается качеством и является востребованным на российском рынке. Но данный список не ограничивает число производителей, а упоминает лишь о небольшой их части.

Клей для газобетона

Получите консультацию технического специалиста по расчетам материалов

Категория: Сопутствующая продукция

Высококачественный клеевой раствор предназначается для тонкошовной кладки блоков внешних и внутренних стен.

Внимание! Сопутствующий товар – доставка только при заказе строительных блоков. В остальных случаях – самовывоз.

Одноименный клей от компании Bonolit предназначен для кладки блоков из газобетона. Стена, выполненная с применением данной смеси, имеет максимальную теплотехническую однородность кладки, сводящую потери тепла в помещении к минимуму. Геометрические параметры блоков Bonolit характеризуются минимальными предельными отклонениями, поэтому прочность склеивания обеспечивается швом клеящего состава толщиной не более 2 мм.

Компоненты клеевой смеси

Главным компонентом клея является портландцемент высокого качества. Наполнителем служит песок, прошедший специальную обработку, отличающийся высокой однородностью фракции и минимальным размером частиц. В составе присутствуют специальные полимерные добавки-пластификаторы, благодаря которым увеличиваются сцепляющие свойства клея и его пластичность. Модифицирующие добавки связывают молекулы воды в растворе, предотвращая растрескивание клеевых швов при воздействии высоких температур. Используемые добавки (модификаторы и полимеры) снижают теплопроводность смеси.

Читайте также:  Штукатурка газоблока цементным раствором

Свойства клеящей смеси

Клей для газобетона имеет хорошую способность сцепления с поверхностями (адгезию), поэтому при использовании клея структура шва и блоков становится практически монолитной. Благодаря тому, что толщина шва намного меньше, чем при использовании традиционного пескоцементного раствора для кладки, стены здания из газобетона обладают высокой однородностью. В свою очередь это приводит к значительному снижению потерь тепла. Клеящая смесь для газобетонных блоков сохраняет свои свойства даже при отрицательных температурах, без изменения вязкости и пластичности. Это достигается благодаря применению специальных добавок, обладающих противоморозными свойствами.

Правила проведения работ со смесью

Клей для газобетонных блоков может использоваться без ограничений при температуре воздуха от -10 до +25 °С. При отметке ниже -10 °С работы с клеем и блоками следует прекратить. Разведенную готовую к применению смесь нужно использовать в течение 2 часов, при этом следует избегать прямого воздействия солнечных лучей на раствор, поскольку это способствует его быстрому высыханию.

Чтобы получить консультации по ценам продукта или другим вопросам, позвоните по телефонам: +7 (495) 660-06-50 и +7 (495) 660-06-51. Купить продукцию компании Bonolit можно по адресу: МО, г. Старая Купавна, ул. Бетонная, д. 1.

Какой раствор необходим для кладки газобетонных блоков?

Для кладки газобетонных блоков используются растворные смеси на минеральных вяжущих с органическими или полимерными заполнителями. Материал должен быть пригоден для тонкошовной кладки, которая применяется для газоблоков. Требования к монтажному раствору и технология кладки в профессиональном строительстве нормативными документами.

Приготовление раствора и соблюдение пропорций

Раствор для газобетонных блоков бывает цементным или клеевым. Каждый материал имеет свои плюсы, минусы, особенности применения. Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, сравним их характеристики и эксплуатационные свойства.

Клеевой раствор

Клеевой раствор для кладки газобетона готовится из сухой смеси заводского изготовления. В состав смеси входит высокомарочный портландцемент, пластификаторы, теплоизоляционные добавки. Теплопроводность застывшего клея сравнима с показателями газо– и пеноблоков, поэтому при использовании клеевого состава стена из блоков получается практически монолитной.

Основные характеристики и достоинства клеевого состава:

  • простота приготовления – достаточно развести водой по инструкции;
  • высокая теплопроводность без введения добавок;
  • толщина кладочного шва 2-3 мм;
  • отличная адгезия в отношении газоблока;
  • время жизни материала до 3 часов;
  • быстрый набор прочности и наличие времени «открытого слоя».

Кладка газоблоков на клей выполняется значительно проще и менее трудозатратней, чем на цементно-песчаный раствор. Наличие времени «открытого слоя», когда блок можно передвигать составляет от 10 до 18 минут у разных производителей. Этого вполне достаточно для проверки кладки строительным уровнем и корректировки положения блока.

На строительном рынке представлено несколько десятков сухих смесей для ячеистых бетонов разных производителей. Одна из качественных альтернатив – кладочно-клеевой состав для кладки газобетонных блоков Kesto Eco-Blok производства КИИЛТО или любую другую смесь с аналогичными свойствами.

ТОП-5 лучших производителей клеевой смеси в России и их продукция:

  1. ВОЛМА – «ВОЛМА-Блок морозостойкий»
  2. КНАУФ – «Кнауф-Перлфикс»
  3. ХЕНКЕЛЬ – Ceresit CT 21
  4. БАУМИТ – Baumit зимний
  5. АЭРОК – AEROC Зимний.

Приготовить монтажный клей для блоков несложно: нужно развести сухую смесь требуемым количеством воды и размешать до получения однородного состава при помощи строительного миксера или мешалки-насадки на дрель. Соотношение воды и сухого материала указывается на упаковке и составляет 0.2-0.3 литра на 1 кг.

Цементно-песчаная смесь

Процесс приготовления, требования к материалам, пропорции раствора для кладки газобетона устанавливает ГОСТ 28013-98.

Получить ЦПС (цементно-песчаную смесь) можно одним из трех способов:

  1. Купить сухой состав и развести водой.
  2. Заказать готовую смесь на заводе.
  3. Приготовить ЦПС самостоятельно.

Хотя нормативные документы допускают кладку газобетона на цементный раствор. Связано это скорее всего с тем, что документы были еще написаны задолго до появления качественных клеевых растворов и СТО производителей, в которых описываются рекомендации и технология производства работ по газобетонной кладке. В настоящее время кладка газобетона на цементный раствор в принципе не должна даже рассматриваться в качестве альтернативной! Единственный технологически правильный вариант кладки – кладка блоков на специальные клеевые растворы!

Количество компонентов для приготовления 1 куба ЦПС приведены в таблице:

Марка раствораЦемент М400, кгПесок, кгВода, л
М501751535175
М1003001440185
М1504001365190
М2004901295195

Компоненты смешиваются до получения тестообразной массы. Не допускается наличие в цементно-песчаной массе расслоения, комков, посторонних включений.

Особенности применения цементно-песчаной смеси:

  • необходимо самостоятельно добавлять морозостойкие добавки при производстве работ в минусовые температуры;
  • толстые швы 6-10 мм, которые являются мостами холода;
  • быстрая схватываемость и медленный набор прочности.

Кладка газобетона на цементный раствор в настоящее время – это грубое нарушение технологии строительства несущих стен из газобетона. Неважно, профессиональные строители работают на объекте или новички, кладка газобетонных блоков должна производится исключительно на специальный клей! Время жизни ЦПС составляет 1-1.5 часов в зависимости от температуры воздуха. Для увеличения подвижности материала могут вводиться добавки, но тогда цена 1 куба материала сразу увеличивается на 10-30%.

Морозостойкие добавки в смесь

Если строительство выполняется при температуре ниже +5 °С, то время жизни и скорость схватывания монтажных смесей сокращается. При температуре ниже 0 °С использовать строительные растворы без морозостойких добавок запрещается.

Клеевые составы с маркировкой «зимний» или «зима» уже содержат противоморозные добавки, поэтому дополнительно покупать и вводить их не нужно. Большинство зимних клеев для газобетона могут использоваться без ограничений при температуре до -15. -20 °С.

Цементно-песчаный раствор требует использования морозостойких добавок, которые вводятся в готовые смеси. Приобретаемые добавки должны соответствовать ГОСТ 24211. Химические противоморозные добавки выпускаются в виде порошка, гранул, жидкости или суспензии. Самые распространенные добавки выпускают под брендами: «Криопласт», SIKA, CEMMIX.

Какой раствор для газобетона лучше выбрать

Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, обратимся к «Технологической карте». ТТК устанавливает критерии, которым должен соответствовать монтажный раствор. Сравним, насколько соответствуют этим критериям клей и цементно-песчаная смесь:

Наименование показателяНормативное значениеЗначение для клеяЗначение для ЦПС
Водоудерживающая способностьне менее 95%95…97%90…93%
Прочность на сжатиене менее 5 МПадо 11 МПадо 8 МПа
Расход на 1 м3 блоковдо 25 кг15-25 кг30-40 кг
Морозостойкостьне ниже F50F35…F100F50…F150
Рабочая толщинане нормируется1-5 мм6-10 мм
Время открытого слоядо 20 мин15-20 мин3-10 мин
Время «жизни» растворане менее 1.5 чдо 2.5 ч1-2 ч
Рабочая температура-15…+25 °С-20…+30 °С+5 …+25 °С

Кладка газоблока на цементный раствор не обладает преимуществами в сравнении с применением клеевых составов и, при этом, снижает теплозащитные и прочностные характеристики газобетонной стены. Использование специального клея для газобетона является оптимальным выбором по качеству, цене и удобству применения.

Какие инструменты и материалы могут понадобиться

Кладка газобетонных блоков – это строительно-монтажные работы, требующие специальных знаний и навыков. При кажущейся простоте, работа с блоками требует специальных знаний и навыков. Дьявол кроется в деталях!

Для выполнения кладочных работ при возведении несущих стен необходимы:

  1. Строительные материалы:
    • газобетонные блоки;
    • гидроизоляция рулонная (например, гидроизол);
    • монтажный клеевой раствор.

    Количество материалов указывается в смете, рассчитанной на основании проекта.

  2. Инструменты и оборудование:
    • электрический миксер или дрель с насадкой-мешалкой;
    • шпателя 6-8мм;
    • резиновый молоток (киянка), терка для выравнивания;
    • электрическая шлифовальная машинка;
    • строительный уровень, рулетка, ножовка по бетону.
    • штроборез

Как класть газобетонные блоки на раствор: пошаговая инструкция

Кладочные работы начинаются с подготовки стройплощадки. Далее на ленточный или плитный фундамент выстилается гидроизоляции. С помощью лазерного уровня и металлической рулетки определяется самая высокая точка на фундаменте. Кладка начинается с данного участка. На гидроизол наносится цементный раствор и приступаем к кладке газоблоков. Укладывается первый газоблок. Далее также укладываем блоки во всех остальных внутренних и внешних углах, контролируя горизонтальный уровень с первым блоком, диагональные и линейные размеры по проекту. Работы по кладке осуществляются в следующей последовательности:

  1. Нанесение разметки (порядовки) будущих стен, оконных, дверных проемов, перекрытий.
  2. Укладка первого ряда блоков контролируется строительным уровнем, далее контролируем кладку… каждого ряда!
  3. Все ряды выкладываются по шнуру с контролем возможного провисания. Раствор наносится зубчатым шпателем и намазывается на блок в одном направлении – параллельно кладке! Толщина слоя для клея – 1-3 мм. Зимой перед нанесением смеси газоблок очищается от снега и наледи.
  4. Положение блока корректируется при помощи резиновой киянки до наступления схватывания монтажного раствора.
  5. При необходимости добора блока производится их резка ножовкой. Места распила обрабатываются полутеркой.
  6. При окончании кладки ряда поверхность блоков, особенно в местах стыков, выравнивается теркой во избежание растрескивания материала в результате возникновения напряжений.
  7. Аналогично выкладываются остальные стены. Производится зачистка дефектов при помощи шлифмашинки.

Прежде чем начинать строительство, необходимо определится, как класть газоблок на раствор. Для этого перед началом кладки каждого ряда производит раскладка блоков насухо, без клея для определения качественных перевязок с внутренними стенами и формирования достаточных по размерам доборных блоков.

Разновидности клея для газосиликатных блоков

Основным преимуществами клея для газосиликатных блоков по сравнению с цементным раствором является его меньший расход на кубический метр кладки, так как газосиликатный кирпич способен впитывать большое количество влаги. Что влияет на толщину швов при скреплении кирпича на основе цементного раствора. В результате на тот же объём кладки уходит в несколько раз больше цементного раствора, чем клея. В итоге может нарушиться теплоизоляция будущего здания.

Клей для газосиликта используется как прочный строительный материал. Многие дома, построенные с применением этого строительного элемента, десятки лет назад, стоят до сих пор.

На Российском рынке выпускается десятки видов клея для газосиликатных блоков. Отличия, между которыми заключаются в возможности применения в теплое или холодное время года. Существуют, так же универсальные смеси, которые могут использоваться круглогодично – в жаркую летнюю и холодную зимнюю погоду. Диапазон температур, при которых можно применять клей колеблется в пределах: не ниже минуса десяти градусов целься и до плюса пяти градусов для зимнего клея; и от плюса пяти до плюса двадцати пяти градусов целься для летнего клея.

Пена для газосиликатных блоков.

Относительным новшеством является клей пена для газосиликатных блоков. Ёе дороговизна так же компенсируется, относительно, небольшим расходом на кубический метр кладки. С монтажной пеной пену для газосиликатного кирпича роднит, лишь внешнее сходство, так как составы у этих продуктов абсолютно разные. Профессионалы не рекомендуют использовать пену при кладке несущих стен, так как данная технология пока не прошла проверку временем. Из плюсов данного строительного материала выделяют удобство нанесения, не тратится время на приготовление раствора, смесь находится в баллоне.

Особенности кладки газосиликатных блоков на клей

Как уже упоминалось, расход клея на кубометр кладки значительно меньше, чем цементного раствора. На кубический метр кладки из газосиликатных блоков расходуется двадцать – двадцать пять килограмм клея при условии, что толщина шва кладки будет три или пять миллиметров. Для прочного скрепления газосиликатных блоков необходимо правильно приготовить раствор клея, соблюдая пропорции сухой смеси и воды. В сухую смесь необходимо добавлять воду, а не наоборот, приготовленному раствору надо дать настоятся в течение пяти минут перед использованием. Все инструкции по приготовлению раствора клея из сухой смеси указаны на упаковке производителем. Важно в точности соблюсти объём воды и сухой смеси, указанные в инструкции, иначе склейка швов будет не прочной. Для замешивания раствора в ёмкости, чаще всего используется специальная насадка на дрель, при помощи которой удобно и быстро перемешивать клей.

После того как раствор готов, он наносится на рабочую поверхность при помощи зубчатого шпателя нужной ширины. Раствор наносится не только на горизонтальную поверхность газосиликатного кирпича, но и на боковую. В том случае, когда строительство производится в зимний период необходимо приобрести клей для холодного времени года «клей для зимних работ» или зимний клей. Упаковка с этим клеем маркируется специальным знаком «снежинка».

Основными свойствами кладочной смеси для газосиликата являются: эластичность, податливость, гомогенность (отсутствие твердых включений и катышков), прочность. Все эти свойства позволяют наносить раствор равномерно, тонким слоем, что допускает экономичное расходование смеси. Для достижения всех этих свойств раствора необходимо тщательно соблюдать пропорции воды и смеси, указанные производителем в инструкции по применению клея.

Раствор на основе клея для скрепления газосиликатных блоков необходимо использовать в течение двух часов с момента изготовления, иначе его свойства меняются. Нанесенный на рабочую поверхность приготовленный клей застывает в течение пятнадцати минут. Если необходимо изменить положение блока, то это надо сделать в течение пятнадцати минут.

Использование армирующей сетки.

Использование сетки для кладки газосиликатных блоков на клей необходимо для увеличения прочности строения. Армирующие сетки делятся на три типа по виду материалов, из которых они изготовлены: металл, базальт и стеклопластик. Металлические и базальтовые армированные сетки используются чаще всего для укрепления несущих конструкций сооружения. Стеклопластиковые сетки используются для не несущих конструкций (перегородок), так как обладают меньшей прочностью, по сравнении с железными и базальтовыми сетками.

Марки клея

На рынке представлено, около десятка отечественных производителей клея для газосиликатных блоков, у каждого из них имеется своя особенность приготовления смесей. Некоторые производители предлагают смеси, позволяющие делать более тонкий шов кладки, другие предлагают всесезонные смеси. Третьи более выгодную цену.

Выделяют несколько ведущих марок клея для газосиликатных блоков. Одной из приоритетных марок является клей «Престиж», он относится к морозостойким клеевым смесям, имеет среднюю ценовую категорию. Расфасован в тару по двадцать пять килограмм. Еще одним представителем морозостойких клеевых смесей является клей «Бонолит», его особенностью считается экологичность. Так какой же клей выбрать для постройки дома или строения другого назначения. Основными факторами при применении клея для газосиликатов, как уже было сказано, являются сезонные изменения климатических условий.

Необходимо выбирать клей, подходящий для температурного режима в данное время года. То есть, зимой и поздней осенью выбирать клей для температуры от плюса пяти до минуса десяти градусов целься, а летом и весной, соответственно, от +5 до +25 градусов. Существуют так же отдельные разновидности клея для кладки внутри зданий, для кладки поверх теплых полов, так же смеси для отделки декоративных прудов и бассейнов. В состав этих смесей входят специальные присадки, определяющие те или иные их особенности, к примеру, повышенную влагостойкость или жаростойкость.

В состав клея для газосиликатных блоков входят следующие компоненты:

  • Песок
  • Специальный цемент высокого качества
  • Модификаторы (добавки для предотвращения возникновения трещин)
  • Полимерные добавки для улучшения клейкости смеси

Клей на основе полиуретана

Самым главным достоинством этого клея является его универсальность. Полиуретановый клей используется в машиностроении, строительстве, мебельном производстве. Этот продукт предназначен для склеивания, как стекла металла, дерева, керамики и многих других материалов. Поверхности, соединённые при помощи этого клея, гарантируют стойкость к низким и высоким температурам, влаге, плесени и даже радиации. В составе полиуретанового клея отсутствуют растворители, и он не имеет запаха. По своему составу клей делится на однокомпонентный и двухкомпонентный. Однокомпонентный клей более прост в применении. Данный продукт наносится на поверхность как обычный клей. Двухкомпонентный клей состоит из двух жидкостей, которые по отдельности имеют слабую вязкость. При смешивании эти компоненты дают прочный при затвердевании клеящий субстрат.

Оцените статью
Добавить комментарий