Ручной насос для цементного раствора

Содержание

Ручной насос для цементного раствора

Ручной насос НДМ-20 для цементных составов

Описание: Ручной насос НДМ-20 благодаря своей компактности и небольшой массе, ручной поршневой насос отлично подходит для нагнетательных работ на лесах или в небольших помещениях. В аккумуляторе давления материал находится под давлением и может дозировано подаваться в зависимости от потребности (с учетом времени реакции), например, для заполнения трещин микроцементом.

Применяемые материалы:

  • цементные композиции высокой и средней подвижности (Скрепа М600 Инъекционная);
  • водные растворы (щелочно-силикатные материалы, а также силикатные растворы);
  • микроэмульсии на водной основе.

Технические данные:

Рабочее давление0-25 бар
Производительность150 мл/ход
Крупность зёрен материала0,3 мм
Масса20 кг
Высота/ширина/длина в собранном виде74/40/90 см
Высота/ширина/длина при транспортировке50/40/80 см

Комплект поставки:

  • аккумулирующий обратный клапан (аккумулятор давления) с манометром – 1 шт.,
  • всасывающая система – 1 шт.,
  • шланг для подачи материала (2,5 м) внутренний d16 мм – 1 шт.,
  • шаровой кран с преходником – 1 шт.,
  • инъекторы d17 мм – 10 шт.

Пуск насоса: Чистку установки производить ежедневно по окончании работ или через каждые 8 часов.

Большинство производителей материалов указывают, каким промывочным средством следует пользоваться для чистки ручного поршневого насоса с тем, чтобы обеспечить основательную чистку установки, а также можно ли производить чистку водой.

  1. Всасывающий шланг с экстрактором поместите в емкость с чистой водой.
  2. Воду прокачайте в течение двух минут в режиме циркуляции.
  3. В отсасывающую емкость снова влейте чистую воду и прокачайте 2-3 минуты в режиме циркуляции, открывая и закрывая при этом шаровой кран и повышая и понижая давление с тем, чтобы вода добралась до всех деталей внутри насоса.
  4. Полностью выкачайте воду. Важно: Не допускайте работы насоса всухую более положенного времени!
  5. Отсоедините шланг подачи материала от ручного поршневого насоса. Затем поворотом крышки откройте аккумулирующий обратный клапан, находящийся рядом с цилиндром насоса.
  6. Кисточкой и щеткой тщательно прочистите клапан внутри насоса и проверьте его на наличие повреждений. После чистки аккумулирующий обратный клапан снова привинтите, немного смазав находящееся с внутренней стороны кольцо круглого сечения универсальной смазкой.
  7. Теперь установка прочищена, ее можно поставить на хранение до следующего использования.

Техническое обслуживание и демонтаж: Перед началом демонтажа произведите тщательную чистку насоса.

Полностью удалите из установки ингредиенты, представляющие опасность для окружающей среды и здоровья человека.

В насосе не должно оставаться воды, растворов и растворителей. Использование этих средств допускается только во время чистки установки. После использования этих средств насос и шланги необходимо подвергнуть консервации гидравлическим маслом («Mobil HLP-68» или аналогичным).

Замена уплотнительных колец поршня: Если мощность насоса заметно снизилась, рекомендуется произвести замену уплотнительных колец поршня.

  1. Произвести чистку ручного поршневого насоса, как описано в п. 3.
  2. Освободить и вынуть резьбовые соединения. Перекинуть рычаг вперед.
  3. Отвинтить крышку (крепежная букса).
  4. Вынуть шток поршня вместе с поршнем.
  5. Удерживая шток снять уплотнительные кольца.
  6. Установить новые уплотнительные кольца.
  7. Прежде чем установить поршень, необходимо смазать наружную часть поршня и внутреннюю цилиндра универсальной смазкой (Литол-24).
  8. Сборка производится в обратном порядке.

Важно: При установке поршня следите за чистотой с тем, чтобы ничего не повредить.

Рабочее место: Ручной поршневой насос должен располагаться только на ровной и прочной поверхности, которая должна обеспечивать его устойчивость. Ручной поршневой насос должен быть расположен таким образом, чтобы обеспечивать свободный доступ ко всем органам управления.

Общие правила техники безопасности:

  • При приемки насоса проверьте упаковку. Необходимо убедиться в отсутствии повреждений, в результате транспортировки.
  • Перед началом работы необходимо проверить насос на предмет очевидных дефектов и неполадок, в случае обнаружения должны быть устранены до начала работ.
  • Во время перерывов следить за соблюдением времени отвержения материала. При необходимости произвести чистку установки.
  • Емкости для материала перед транспортировкой необходимо опорожнить.
  • Использовать индивидуальные средства защиты. Для защиты глаз, кожи и дыхательных путей следует применять: защитные очки, перчатки, спецодежду, респиратор (по возможности). Использовать защитный крем (мазь) для кожи.
  • Строго соблюдать инструкции по чистке и техническому обслуживанию установки.
  • В процессе нагнетания насос вырабатывает высокое давление. Не допускать попадания пальцев рук в струю нагнетания. Не направлять струю нагнетания на себя и окружающих.
  • Использовать запасные части и вспомогательное оборудование, поставленные фирмой производителем. При использовании запасных частей и вспомогательного оборудования от других производителей гарантийные обязательства прекращаются.
  • Запрещается вносить изменения в насос.
  • Инструкция по эксплуатации установки должна всегда находиться под рукой на месте работы.
  • Не допускать к установки детей и посторонних.
  • Хранить установку в сухом закрытом помещении.
  • Содержите рабочее место в порядке. Беспорядок может привести к травматизму.

Гарантийные обязательства: Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям безопасности, при условии соблюдения потребителем правил использования, транспортировки, хранения монтажа и эксплуатации в течение 12 месяцев.

Читайте также:  Боятся ли слизни раствора дегтя

Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя. Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях:

  • нарушение паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия;
  • ненадлежащей транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ;
  • наличие следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия;
  • наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорными обстоятельствами;
  • повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя;
  • наличия следов постороннего вмешательства в конструкцию изделия.

Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока.

Неисправные изделия в течении гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает изготовитель. Заменённое изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность заказчика.

Затраты связанные с транспортировкой неисправного изделия в период гарантийного срока Покупателю не возмещаются.

В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем.

Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованными.

Насосы для перекачки цементных растворов в Балашихе

Насос для откачки технических жидкостей JTC /1-1050

Ручной насос для перекачки жидкостей и ГСМ BERKUT SP100.

Насос для перекачки жидкостей Grifo20 (Италия)

Насос для перекачки жидкости Вымпел НС-12/24

Насос для откачки технических жидкостей JTC /1-1050

Насос для откачки технических жидкостей JTC /1-1050

Насос электрический для перекачки жидкостей и ГСМ Berku.

Насос для перекачки жидкостей и топлива, “груша&qu.

Насос для откачки и заправки технических жидкостей JTC.

Насос для перекачки жидкости Вымпел НС-12/24

Насос для перекачки жидкости Вымпел НС-12/24

Насос для откачки технических жидкостей JTC /1-1020

Насос для перекачки топлива и масел БелАК Гермес

Насос электрический SP-3000EP для перекачки технических.

Насос электрический для перекачки жидкостей и ГСМ Berku.

Насос для перекачки топлива Gespasa Espa Doil 20

Насос для перекачки жидкостей Licota ATS-3515

Насос электрический для перекачки жидкостей и ГСМ Berku.

Насос электрический для перекачки технических жидкостей.

Помпа погружная Barbus для перекачки жидкостей

Насос для откачки технических жидкостей JTC /1-1050

Насос для откачки технических жидкостей JTC /1-1050

Насос для перекачки ГСМ НПТ-24/40А Delta (0Р-00002095)

Ручной насос для перекачки жидкостей и ГСМ, 12 л/м

Электрический насос для перекачки жидкостей и ГСМ BERKU.

Насос для перекачки воды Ryobi R18TP-0

Насос для перекачки жидкостей MP-15RM

Электрическая помпа для перекачки жидкости и ГСМ BERKUT.

Механическая помпа для перекачки жидкости и ГСМ BERKUT.

Ручной садовый насос Ливгидромаш РШ 25-5 (для вязких жи.

Насос для перекачки топлива и масел БелАК Гермес

Насос для перекачки ГСМ НПТ-24/40А

Petroll Vega 40 насос перекачки дизельного топлива соля.

Насос ручной для перекачки жидкостей и накачки

Химический насос Wilo PM 030 PE

Насос для перекачки топлива 12В диаметр 38мм 15л/мин (ф.

Насос для перекачки топлива НП101А Автоматический

Насос ручной для перекачки жидкостей и накачки

Насос для перекачки жидкости на батарейках EP105

Насос Для Перекачки Технических Жидкостей, Ручной ‘груш.

Насос для перекачки ГСМ НПТ-24/40А Delta (0Р-00002095)

Насос для перекачки жидкостей электрический BERKUT 1010

Электрический насос для перекачки жидкостей и ГСМ BERKU.

Химический насос Wilo PM 250 PES

Электрический насос для перекачки жидкостей и ГСМ BERKU.

Kemos FIRAT Насос для перекачки жидкости пластиковый 24.

Насос для перекачки слабоагрессивных жидкостей АвтоДело

Насос для перекачки жидкостей ТОП авто автоматический б.

Ручной насос для перекачки жидкостей и ГСМ BERKUT SP300.

Насос электрический для перекачки жидкостей и ГСМ Berku.

Petroll Canister насос погружной перекачки дизельного т.

Механическая помпа для перекачки жидкости и ГСМ BERKUT.

Насос для перекачки топлива НП08-1 Автоматический

Химический насос Wilo PM 150 PE

Электрическая помпа для перекачки жидкости и ГСМ BERKUT.

Насос перекачки топлива АвтоДело ручной

Помпа ручная для перекачки жидкостей 10л 52.739.00

ATS-3515 Licota Насос для перекачки жидкостей

Электрический насос для перекачки жидкостей и ГСМ BERKU.

Шестеренный насос Calpeda для перекачки ГСМ IRR 25/4/A

Насос электрический для перекачки технических жидкостей.

Пневмокамерный насос НПК-600

Электрическая помпа для перекачки жидкости и ГСМ BERKUT.

Насос для перекачки жидкостей электрический BERKUT 1010

Насос “DolleX” для перекачки технических жидк.

Электрическая помпа для перекачки жидкости и ГСМ BERKUT.

Электрический насос для перекачки жидкостей и ГСМ BERKU.

Насос для перекачки жидкостей MP-15RM

Насос для перекачки топлива и масел 220V 60 л/мин БелАК.

Насос для перекачки жидкости из канистры Вымпел НМ-12/2.

Насос для перекачки топлива Gespasa Espa Doil 20

Насос электрический для перекачки технических жидкостей.

Насос для перекачивания жидкости

Электрическая помпа для перекачки жидкости и ГСМ BERKUT.

Электрическая помпа для перекачки жидкости и ГСМ BERKUT.

Насос для откачки технических жидкостей JTC /1-1020

Насосы для инъекции цементов. Шнековые насосы.

Область применения

  • Торкретирование мокрым способом;
  • Выполнение инъекционных работ:
    • цементных, глинистых, кремнеорганических, силикатных и др. составов;
  • Использование в технологии ремонта старых зданий:
    • нанесение санирующих штукатурок;
    • выполнение горизонтальной отсечной гидроизоляции;
  • Нанесение защитных и гидроизоляционных цементных, битумных, полимерных материалов;
  • При устройстве наливных полов.

Комплектация

  • Основной блок насоса на шасси с зумпфом и двигателем;
  • Блок управления расходом материала.

Технические характеристики

Наименование показателейЕд. измеренияV1V3V12
Мощность приводакВт1,15(2,0)2,02,0
ПитаниеВ/Гц400/50230/50230/50
Производительность
макс.м 3 /ч0,2/0,30,6/0,92,4/3,6
мин.м 3 /ч0,010,030,12
Максимальное давление нагнетанияМПа (атм; кгс/см 2 )1,8(18,0)2,0(20,0)1,0(10,0)
Макс. диаметр частиц, мммм1,83,55,0
Габаритные размеры:
длинамм11209501000
ширинамм450450450
высотамм7007501125
Массакг272830

Дополнительное оборудование

  • Шланги высокого давления для транспортировки перекачиваемых сред различных диаметров;
  • Шланги воздушные;
  • Оснастка для торкретирования и инъекций (торкрет-пушки, форсунки, инъекторы, пакеры, чистящие средства и другие сопутствующие аксессуары).
Читайте также:  Гипсовый раствор для искусственного камня

Преимущества

  • Удобный в работе, простой в обслуживании;
  • Не требует специальных знаний и навыков;
  • Возможность быстрой транспортировки к объекту и на строительной площадке;
  • Электропитание 220В;
  • Оптимальное решение для работы с сухими смесями;

Основное целевое назначение

Инъектирование различных материалов:

смол;
полимерных составов;
гелей;
суспензий;
растворов;

Нанесение защитных составов:

Нанесение ремонтных смесей торкретированием;

Компания «Ватек» предлагает широкий модельный ряд шнековых насосов, которые могут применяться для множества различных целей: для инъектирования различных материалов (смол, полимерные составы, гели, суспензий и др.), для нанесения ремонтных смесей торкретированием, для нанесения защитных составов (красок, шпаклевок), для ремонта старых зданий, укрепления грунтов и т.п.

Шнековые насосы имеют высокую надежность, благодаря простоте конструкции, что позволяет эксплуатировать их в различных условиях, на протяжении долго времени. Насосы легко разбираются, их легко чистить и ремонтировать. Двигателем насоса является высокооборотистая дрель мощностью 2 кВт, т. е. необходимое для работы напряжение 220 В. Все насосы просты и удобны в эксплуатации, легко транспортируются. Имеют высокую производительность, при небольших габаритах.

Имеются горизонтальные, вертикальные и наклонные насосы, с различной емкостью бункера от 8 до 50 литров. Помимо этого имеются модели со сдвоенным бункером, которые позволяют подавать двухкомпонентные составы с большой эффективностью.

Все насосы могут оснащаться парами статор-ротор разного размера (V1 и V3), что позволяет изменять характеристики насоса в зависимости от назначения. Например, один и тот же насос можно использовать как для инъектирования, так и для торкретирования, просто меняя пару статор-ротор с V1 на V3. Также имеются модели с парой статор-ротор V12, которые хорошо подойдут для производства работ, где требуется перекачивать большие объемы материала с крупным размером частиц.

Малогабаритный горизонтальный шнековый насос

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Может эксплуатироваться одним человеком.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 8 8

Горизонтальный шнековый насос со съемным бункером

Предназначен для перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Удобен и прост в обращении.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30

Малогабаритный вертикальный шнековый насос

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Может эксплуатироваться одним человеком.

Насос вертикальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 10 10

Горизонтальный шнековый насос с увеличенным бункером. [Насос для инъектирования и торкретирования]

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Идеально подойдет для подачи больших объемов материала.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 50 50

Вертикальный шнековый насос с увеличенным бункером

Предназначен для напорного перекачивания, инъекцирования и торкретирования различных материалов. Объем бункера позволит перекачивать большое количество материала с крупным размером зерна.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30

Наклонный шнековый насос со съемным бункером

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30

Вертикальный шнековый насос

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.

Насос горизонтальный V12 V12
Производительность max, м³/ч 0,9-1,2
Производительность min, м³/ч 0,06
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 5
Емкость бункера, л 50

Вертикальный шнековый насос с трехфазным двигателем

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30

Вертикальный сдвоенный шнековый насос

Предназначен для напорного перекачивания и торкретирования быстросхватывающихся защитных композиций, выполнения инъекционных работ двухкомпонентными составами быстрого твердения, в том числе суспензий с гранулами.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 2×15 2×15

Вертикальный сдвоенный шнековый насос, с трехфазным двигателем

Предназначен для напорного перекачивания и торкретирования быстросхватывающихся защитных композиций, выполнения инъекционных работ двухкомпонентными составами быстрого твердения, в том числе суспензий с гранулами.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 2×15 2×15

Инъекционные насосы для цемента в Москве

Инъектирование конструкций при помощи насосов для цемента

Инъекционные насосы позволяют осуществить быстрое восстановление опорных конструкций зданий, сооружений при помощи раствора цементов или микроцементов. Для этого крайне важно быть осведомлённым о назначении различных составов материалов, также сделать правильный выбор, в зависимости от той задачи, которую необходимо решить. Значимым является и подбор оборудования, потому стоит точно определить, какой будет применяться насос для закачки цемента.

Читайте также:  Цементно песчаный раствор на жидком стекле

Какие задачи позволяет решить инъектирование конструкции

  • Защита от проникания воды в подземные ограждающие конструкции
  • Устранение трещин горизонтальных и вертикальных конструкциях из бетона
  • Обеспечение гидроизоляции бетонных, кирпичных, каменных конструкциях при наличии проникания воды
  • Устранение усадочных трещин бетонной конструкции
  • Заполнение образовавшихся при строительных работах пустот в конструкции

Принципы действия и различие аппаратных устройств

Инъекционные насосы для закачки цементов, микроцементов разделяются на несколько типов. Поскольку подача раствора в место осуществления инъекций производится при помощи высокого давления, движущим элементом является электрический двигатель. Ручные насосы также могут использоваться, но их уровень производительности значительно ниже. Поэтому для данного вида работ лучшим выбором станут электрические аппараты.

Растворы могут состоять из одного или двух компонентов, отчего агрегаты разделяются на одно- и двухкомпонентные. Отличие заключается в количестве баков, из которых будет производиться закачка. Однокомпонентые не способны смешивать растворы самостоятельно, в отличии от двухкомпонентных.

Но главное техническое различие заключается в механизме образования давления. Все насосы имеют поршневую или мембранную систему. Первые аппараты являются самим подходящими, так как отличаются более высоким давлением, что позволит работать с любыми видами вязкости растворов.

Преимущества использования

Поршневые электрические насосы для осуществления инъектирования могут отличаться по весу, габаритам, объемам выполняемых работ. Однако они обладают такими положительными качествами:

  • легкий вес, и небольшие размеры
  • простота применения: для начла процесса нужно лишь залить готовый раствор в емкость
  • гарантируют обеспечение нужного уровня высокого давления для инъектирования конструкций
  • крайне простая конструкция позволяет с лёгкостью осуществлять обслуживание агрегата

НДМ-20 – ручной насос для цементных составов

НДМ-20 – ручной насос для цементных составов.

Описание: ручной насос НДМ-20 благодаря своей компактности и небольшой массе, ручной поршневой насос отлично подходит для нагнетательных работ на лесах или в небольших помещениях. В аккумуляторе давления материал находится под давлением и может дозировано подаваться в зависимости от потребности (с учетом времени реакции), например, для заполнения трещин микроцементом.

Применяемые материалы:

  • цементные композиции высокой и средней подвижности ( Скрепа М600 Инъекционная )
  • водные растворы (щелочно-силикатные материалы, а также силикатные растворы);
  • микроэмульсии на водной основе.

    Технические данные:

    Крупность зёрен материала

    Высота/ширина/длина в собранном виде

    Высота/ширина/длина при транспортировке

    Комплект поставки:

    • аккумулирующий обратный клапан (аккумулятор давления) с манометром – 1 шт.,
    • всасывающая система – 1 шт.,
    • шланг для подачи материала (2,5 м) внутренний d16 мм – 1 шт.,
    • шаровой кран с преходником – 1 шт.,
    • инъекторы d17 мм – 10 шт.

    Пуск насоса: чистку установки производить ежедневно по окончании работ или через каждые 8 часов.

    Большинство производителей материалов указывают, каким промывочным средством следует пользоваться для чистки ручного поршневого насоса с тем, чтобы обеспечить основательную чистку установки, а также можно ли производить чистку водой.

    1. Всасывающий шланг с экстрактором поместите в емкость с чистой водой.
    2. Воду прокачайте в течение двух минут в режиме циркуляции.
    3. В отсасывающую емкость снова влейте чистую воду и прокачайте 2-3 минуты в режиме циркуляции, открывая и закрывая при этом шаровой кран и повышая и понижая давление с тем, чтобы вода добралась до всех деталей внутри насоса.
    4. Полностью выкачайте воду. Важно: Не допускайте работы насоса всухую более положенного времени!
    5. Отсоедините шланг подачи материала от ручного поршневого насоса. Затем поворотом крышки откройте аккумулирующий обратный клапан, находящийся рядом с цилиндром насоса.
    6. Кисточкой и щеткой тщательно прочистите клапан внутри насоса и проверьте его на наличие повреждений. После чистки аккумулирующий обратный клапан снова привинтите, немного смазав находящееся с внутренней стороны кольцо круглого сечения универсальной смазкой.
    7. Теперь установка прочищена, ее можно поставить на хранение до следующего использования.

    Техническое обслуживание и демонтаж: Перед началом демонтажа произведите тщательную чистку насоса.

    Полностью удалите из установки ингредиенты, представляющие опасность для окружающей среды и здоровья человека.

    В насосе не должно оставаться воды, растворов и растворителей. Использование этих средств допускается только во время чистки установки. После использования этих средств насос и шланги необходимо подвергнуть консервации гидравлическим маслом («Mobil HLP-68» или аналогичным).

    Гарантийные обязательства: Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям безопасности, при условии соблюдения потребителем правил использования, транспортировки, хранения монтажа и эксплуатации в течение 12 месяцев.

    Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя. Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях:

    • нарушение паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия;
    • ненадлежащей транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ;
    • наличие следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия;
    • наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс-мажорными обстоятельствами;
    • повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя;
    • наличия следов постороннего вмешательства в конструкцию изделия.

    Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока.

    Неисправные изделия в течении гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает изготовитель. Заменённое изделие или его части, полученные в результате ремонта, переходят в собственность заказчика.

    Затраты связанные с транспортировкой неисправного изделия в период гарантийного срока Покупателю не возмещаются.

    В случае необоснованности претензии, затраты на диагностику и экспертизу изделия оплачиваются Покупателем.

    Изделия принимаются в гарантийный ремонт (а также при возврате) полностью укомплектованными.

    По вопросам гарантийного ремонта, поставкам комплектующих, рекламаций и претензий к качеству изделий обращаться в ЗАО «ГК «Пенетрон-Россия» по адресу: г. Екатеринбург, пл. Жуковского 1, тел/факс +7(343) 217-02-02

  • Оцените статью
    Добавить комментарий